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Granulateur d'extrudeuse de recyclage de plastique à double étage ADS pour déchets de plastique rigides

L'extrudeuse à vis unique et le système de granulation de la série ADS sont un système spécialisé et fiable pour le travail de recyclage et de re-granulation des déchets de plastique rigide.Il s'agit d'un système efficace et continu qui transforme les plastiques rigides, tels que les flocons de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA, les rebroyés, les plastiques broyés en granulés à nouveau avec un système de fusion, de plastification, de dégazage sous vide et de filtration.
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L'extrudeuse à vis unique et le système de granulation de la série ADS sont un système spécialisé et fiable pour le travail de recyclage et de re-granulation des déchets de plastique rigide.Il s'agit d'un système efficace et continu qui transforme les plastiques rigides, tels que les flocons de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA, les rebroyés, les plastiques broyés en granulés à nouveau avec un système de fusion, de plastification, de dégazage sous vide et de filtration.

1

Les matériaux peuvent être manipulés :

2

Processus de production:

3

Matériaux recyclés applicables:

Flocons rigides PP PE

PP PE broyés

Flocons de plastique ingénieur ABS PS

Flocons de tuyau en HDPE/LDPE

Flocons de bouteilles en PEHD

PMMA PC flocons/flocons rigides

Matériau broyé


Paramètre machine :

Modèle

Diamètre de vis(mm)

Rapport L/D

Puissance(kw)

Productivité(kg/h)

ADS100/120

100

32

110

260-350

120

10

30

ADS120/150

120

32

132

330-420

150

10

37

ADS150/180

150

32

185/200

550-650

180

10

45

ADS180/200

180

32

250/315

800-1000

200

10

55


4 (1)

ALIMENTATION

>>> Pour réaliser l'alimentation automatique des flocons de plastique, le chargeur à vis et le chargeur à vis sont équipés d'une extrudeuse monovis ASE.

>>> En tant que conception standard, les flocons de plastique sont transportés dans le chargeur à vis par le chargeur à vis, nous pouvons également installer un cadre magnétique en option dans le silo de stockage du chargeur à vis dans un matériau de boîtier avec du métal à l'intérieur ;

>>> Le moteur du chargeur est contrôlé par l'onduleur ABB/Schneider ;Le capteur de niveau installé dans la trémie du doseur à vis permet de réaliser une alimentation automatique.

4 (2)

5

PLASTIFICATION ET DEGAZAGE

>>> Une extrudeuse monovis spécialisée appliquée pour faire fondre doucement les déchets de plastique broyés.Plage de capacité de 150 à 1000 kg/h.

>>> La partie d'extrusion se compose d'une boîte de vitesses à couple élevé, d'un moteur, d'une vis et d'un barillet, d'un système de dégazage sous vide.

>>> Screw&barrel adopte un matériau bimétallique, qui permet une durée de vie beaucoup plus longue.

>>> Chauffage en céramique en tant que chauffage standard installé sur le baril pour chauffer et faire fondre les déchets de plastique, souffleur d'air pour refroidir le baril.


6 (1) LA MACHINE D'EXTRUDEUR DE DEUXIÈME ÉTAPE

>>> Avec cette extrudeuse de deuxième étage, vous obtiendrez un autre système de dégazage sous vide entre les extrudeuses à deux étages, il peut éliminer le maximum de l'impression élevée sur le matériau.De plus, vous aurez un autre système de filtre à la fin de l'extrudeuse de deuxième étage, ce qui est bon pour le recyclage des matériaux hautement contaminés.


6 (2)

7 (1)

FILTRATION DE FUSION

>>> Le changeur d'écran de type plaque convient aux matériaux à faible MFI tels que les flocons de tuyaux en PEHD, non-stop, à faible coût, le diamètre du changeur d'écran peut aller de 120 mm à 400 mm maximum.

>>> Changeur de tamis à piston dont la zone de filtration peut atteindre 3000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques de l'industrie.

>>> Filtre sans maille SCF, pas besoin de changer de maille de filtre, décharge automatique des impuretés, système de travail continu à haut rendement.


7 (2)

8 (1)

SYSTÈME DE PELLETISATION

>>> Pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation, nous pouvons vous fournir différents systèmes de granulation.

Système de pelletisation à anneau d'eau :

Méthode de granulation standard dans le système ASE ;

Tête de granulation auto-ajustable ;

Le régime des lames rotatives est automatique.



8 (2)

9 (1)

SYSTÈME DE PELLETISATION

>>> Système de pelletisation sous l'eau :

Convient pour une grande capacité, automatiquement,

Applicable à une plus large gamme de matériaux.





9 (2)

10 (1)

SYSTÈME DE PELLETISATION

>>> Système de pelletisation des brins d'eau :

Rentable;

Convient au matériau dont le MFI est supérieur à 8.





10 (2)

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SÉCHOIR À VIBRATION ET SYSTÈME D'EMBALLAGE

>>> Le tamis vibrant de déshydratation avancé combiné à la déshydratation centrifuge de type horizontal présente des granulés séchés à haute performance et une consommation d'énergie réduite.Les granulés après séchage de l'humidité peuvent être contrôlés à moins de 1%.





11 (2)

12 (1)

ARMOIRE DE COMMANDE

>>> Variateur de fréquence : ABB/Schneider.

* Un bouton'START

* Un bouton'STOP'

* Arrêt d'urgence.

* Commutateur de protection

* Un contrôle précis de la température, une conception de plastification optimisée, garantissent une qualité fiable des granulés.


12 (2)

13

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