ALIMENTATION
>>> Pour réaliser l'alimentation automatique des flocons de plastique, le chargeur à vis et le chargeur à vis sont équipés d'une extrudeuse monovis ASE.
>>> En tant que conception standard, les flocons de plastique sont transportés dans le chargeur à vis par le chargeur à vis, nous pouvons également installer un cadre magnétique en option dans le silo de stockage du chargeur à vis dans un matériau de boîtier avec du métal à l'intérieur ;
>>> Le moteur du chargeur est contrôlé par l'onduleur ABB/Schneider ;Le capteur de niveau installé dans la trémie du doseur à vis permet de réaliser une alimentation automatique.
PLASTIFICATION ET DEGAZAGE
>>> Une extrudeuse monovis spécialisée appliquée pour faire fondre doucement les déchets de plastique broyés.Plage de capacité de 150 à 1000 kg/h.
>>> La partie d'extrusion se compose d'une boîte de vitesses à couple élevé, d'un moteur, d'une vis et d'un barillet, d'un système de dégazage sous vide.
>>> Screw&barrel adopte un matériau bimétallique, qui permet une durée de vie beaucoup plus longue.
>>> Chauffage en céramique en tant que chauffage standard installé sur le baril pour chauffer et faire fondre les déchets de plastique, souffleur d'air pour refroidir le baril.
LA MACHINE D'EXTRUDEUR DE DEUXIÈME ÉTAPE >>> Avec cette extrudeuse de deuxième étage, vous obtiendrez un autre système de dégazage sous vide entre les extrudeuses à deux étages, il peut éliminer le maximum de l'impression élevée sur le matériau.De plus, vous aurez un autre système de filtre à la fin de l'extrudeuse de deuxième étage, ce qui est bon pour le recyclage des matériaux hautement contaminés.
FILTRATION DE FUSION
>>> Le changeur d'écran de type plaque convient aux matériaux à faible MFI tels que les flocons de tuyaux en PEHD, non-stop, à faible coût, le diamètre du changeur d'écran peut aller de 120 mm à 400 mm maximum.
>>> Changeur de tamis à piston dont la zone de filtration peut atteindre 3000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques de l'industrie.
>>> Filtre sans maille SCF, pas besoin de changer de maille de filtre, décharge automatique des impuretés, système de travail continu à haut rendement.
SYSTÈME DE PELLETISATION
>>> Pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation, nous pouvons vous fournir différents systèmes de granulation.
Système de pelletisation à anneau d'eau :
Méthode de granulation standard dans le système ASE ;
Tête de granulation auto-ajustable ;
Le régime des lames rotatives est automatique.
SYSTÈME DE PELLETISATION
>>> Système de pelletisation sous l'eau :
Convient pour une grande capacité, automatiquement,
Applicable à une plus large gamme de matériaux.
SYSTÈME DE PELLETISATION
>>> Système de pelletisation des brins d'eau :
Rentable;
Convient au matériau dont le MFI est supérieur à 8.
SÉCHOIR À VIBRATION ET SYSTÈME D'EMBALLAGE
>>> Le tamis vibrant de déshydratation avancé combiné à la déshydratation centrifuge de type horizontal présente des granulés séchés à haute performance et une consommation d'énergie réduite.Les granulés après séchage de l'humidité peuvent être contrôlés à moins de 1%.
ARMOIRE DE COMMANDE
>>> Variateur de fréquence : ABB/Schneider.
* Un bouton'START
* Un bouton'STOP'
* Arrêt d'urgence.
* Commutateur de protection
* Un contrôle précis de la température, une conception de plastification optimisée, garantissent une qualité fiable des granulés.
LA MACHINE D'EXTRUDEUR DE DEUXIÈME ÉTAPE 
