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Machine de déchiquetage et de pelletisation de recyclage de plastique entièrement automatique ASP dans le recyclage des plantes

État de disponibilité:
  • ASPIC

  • ACERETECH

Machine de déchiquetage et de pelletisation de recyclage de plastique entièrement automatique ASP dans le recyclage des plantes


Description de la machine de pelletisation automatique du plastique


L'ASP entièrement automatique Machine de pelletisation de recyclage du plastique est un appareil sophistiqué conçu pour convertir les déchets plastiques en granulés réutilisables. Cette transformation est réalisée grâce à une série de processus automatisés, garantissant une intervention humaine minimale et une efficacité maximale. La machine est capable de traiter différents types de plastiques, notamment le PET, le HDPE, le LDPE, le PP et le PS, ce qui en fait une solution polyvalente pour différents besoins de recyclage.

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Composition de l'équipement de pelletisation du plastique


Unité de déchiquetage

La première étape du processus de granulation implique l'unité de broyage. Équipé de lames robustes et d'un moteur puissant, cet appareil décompose les déchets plastiques en fragments plus petits. Le mécanisme de broyage est conçu pour traiter une large gamme de produits en plastique, des films minces aux conteneurs rigides, garantissant ainsi une alimentation constante dans les étapes suivantes.


Système de lavage et de séchage

Après le broyage, les fragments de plastique sont soumis à un processus minutieux de lavage et de séchage. Ce système élimine les impuretés telles que la saleté, les étiquettes et les adhésifs, garantissant que seul le plastique propre entre dans l'étape de granulation. L'unité de lavage utilise des technologies avancées de filtration et de séparation, tandis que le système de séchage utilise des mécanismes d'échange thermique efficaces pour préparer le plastique à la granulation.


Extrusion et pelletisation

Le cœur de la machine est l’unité d’extrusion et de granulation. Ici, les fragments de plastique nettoyés sont fondus et extrudés à travers une filière pour former des granulés uniformes. L'extrudeuse est équipée d'un contrôle précis de la température et d'une conception de vis de haute qualité pour garantir une fusion et un écoulement optimaux du plastique. Le granulateur, quant à lui, coupe les brins extrudés en granulés de taille et de forme souhaitées.


Refroidissement et classification

La dernière étape consiste à refroidir et à classer les pellets. Un bain-marie ou un système de refroidissement par air solidifie les pellets, tandis qu'un système de classification les trie en fonction de leur taille et de leur qualité. Cela garantit que seuls des pellets de haute qualité sont emballés pour être réutilisés dans divers processus de fabrication.


Flux de travail


La machine de pelletisation de recyclage de plastique entièrement automatique ASP fonctionne de manière transparente et efficace. Le processus commence par l'introduction des déchets plastiques dans l'unité de broyage, où ils sont réduits en fragments plus petits. Ces fragments passent ensuite par le système de lavage et de séchage et ressortent propres et secs. L'unité d'extrusion et de granulation prend le relais, fondant et façonnant le plastique en granulés. Enfin, les pellets sont refroidis et classés, prêts à être distribués et réutilisés.


Principaux avantages


Automatisation et efficacité

L’un des principaux avantages de cette machine est son haut degré d’automatisation. Du déchiquetage à la granulation, chaque processus est automatisé, garantissant un rendement constant et une intervention manuelle minimale. Cette automatisation se traduit par une efficacité et une productivité accrues, ce qui en fait une solution idéale pour les opérations de recyclage à grande échelle.


Polyvalence et adaptabilité

La capacité de la machine à traiter différents types de plastiques en fait un outil polyvalent dans l'industrie du recyclage. Qu'il s'agisse d'un film plastique souple ou d'un conteneur rigide, la machine de déchiquetage et de pelletisation de recyclage de plastique entièrement automatique ASP peut le traiter facilement. Cette adaptabilité permet aux usines de recyclage de s’attaquer à un plus large éventail de déchets plastiques, contribuant ainsi à un impact environnemental plus important.


Contrôle et surveillance à distance

Équipée de capacités avancées de contrôle et de surveillance à distance, la machine permet aux opérateurs de superviser et d’ajuster le processus à distance. Cette fonctionnalité améliore non seulement le confort d'utilisation, mais garantit également la sécurité et réduit le besoin d'une surveillance physique constante.


Durabilité de qualité industrielle

Construite pour résister aux rigueurs des environnements industriels, la machine bénéficie d'une construction robuste et de composants de haute qualité. Cette durabilité de qualité industrielle garantit une longue durée de vie et des performances constantes, même en cas d'utilisation intensive.


Impact environnemental

En transformant les déchets plastiques en granulés réutilisables, la machine de déchiquetage et de pelletisation de recyclage de plastique entièrement automatique ASP joue un rôle crucial dans la réduction de l'impact environnemental de la pollution plastique.


Produits applicables


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Matériaux recyclés applicables :

Film PP/PE, raphia, garniture, purge, partie creuse, bouteille et matière moussante, petits grumeaux

Film PVDF/morceaux

Recyclage végétal

Recyclage maison

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BROYAGE/FORÇAGE DE L'ALIMENTATION

En collaboration avec un fournisseur européen de broyeurs, les rotors de broyage spécialisés sont destinés à être combinés avec des extrudeuses monovis pour pré-réduire, écraser et renforcer l'alimentation de divers déchets plastiques ; les chutes de plastique peuvent être sous forme de film, de bouteilles, de raphia, de sac tissé/non-tissé, de tissus, de purges, de mottes ; il s’agit d’un système universel pour tous types de déchets plastiques, dans toutes conditions.




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PLASTIFICATION ET DÉGAZAGE

Une extrudeuse monovis spécialisée utilisée pour faire fondre doucement les chutes de plastique broyées. Les chutes manipulées seront fondues, plastifiées sur une section de traitement 32D. Grâce au système de dégazage sous vide à double zone, les substances volatiles telles que l'humidité et les substances de faible poids moléculaire seront éliminées efficacement, ce qui est particulièrement adapté à la repellettisation des déchets de plastique imprimés et sensibles à l'humidité.


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FILTRATION PAR FUSION

>>> Le changeur de tamis à plaque convient aux matériaux à faible MFI tels que les flocons de tuyaux en PEHD, non-stop, à faible coût, le diamètre du changeur de tamis peut aller de 120 mm à 400 mm maximum.

>>> Changeur de tamis à piston dont la surface de filtration peut atteindre 3 000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques industriels.

>>> Filtre sans maille SCF, pas besoin de changer la maille du filtre, décharge automatique des impuretés, système de travail continu à haute efficacité.


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SYSTÈME DE GRANULATION

>>> Pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation, nous pouvons vous proposer différents systèmes de granulation.  

Système de granulation à anneau d'eau :  

Méthode de granulation standard dans le système ASE ;  

Tête de granulation auto-ajustable ;

Le régime des lames rotatives est automatique.


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SYSTÈME DE GRANULATION

>>> Système de granulation sous-marin :

Convient aux grandes capacités, automatiquement.

Applicable à une plus large gamme de matériaux.

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SYSTÈME DE GRANULATION

>>> Système de pelletisation à brins d'eau :

Rentable ;

Convient au matériau dont le MFI est supérieur à 8.

sur: 
En vertu d'un: 

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