Série de pelletisation
ACERETECH
Ce certificats ISO machine à granulés de plastique
Machine de granulation de compactage et de granulation de recyclage de films PE PP, divers plastiques, avec prix du fabricant
Système de compactage et de pelletisation ACS-H
Système de recyclage intégré 3 en 1
Réduction de taille, préchauffage et granulation, système intégré 3 en 1, moindre coût.
Système plus efficace et plus stable pour les plastiques de faible densité apparente.
Rendement plus élevé et consommation d’énergie réduite.
Un investissement réduit pour une machine plus performante.
Production et gestion standards en atelier.
Combine la réduction de taille, la plastification et la granulation dans un système intégré.
Qualifié pour les plastiques souples ainsi que pour les flocons rigides avec un design spécial innovant.
Taille de la machine | Données du compacteur | Données de l'extrudeuse à vis unique | Capacité (kg/heure) | |||
Volume d'efficacité (Litre) | Puissance du moteur (KW) | Dia de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | ||
ACS-H 300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ACS-H 500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ACS-H800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ACS-H1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ACS-H1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ACS-H1400/180 | 1400 | 160 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Système de compactage et de pelletisation ACSS
Le système de compactage et de granulation de la série acss combine les fonctions de concassage, de compactage, de plastification et de granulation en une seule étape, appliquée dans le processus de recyclage et de granulation des plastiques.
Taille de la machine | Diamètre de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | Capacité (kg/heure) | |
ACSS-H80/120 | ACS-H300/80 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ASE120 | 120 | 10 | 22 | ||
ACSS-H100/120 | ACS-H500/100 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ASE120 | 120 | 10 | 30 | ||
ACSS-H120/150 | ACS-H800/120 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ASE150 | 150 | 10 | 37 | ||
ACSS-H140/150 | ACS-H1000/140 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ASE150 | 150 | 10 | 45 |
ACSS-H160/180 | ACS-H1200/160 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ASE180 | 180 | 10 | 55 | ||
ACSS-H180/200 | ACS-H1400/180 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
ASE200 | 200 | 10 | 75 |
ACS-PRO Compactage & MOYENNE FILTRATION
Excellentes performances de dégazage et de filtration pour le recyclage
L'ACS-Pro est le tout nouveau système standard de recyclage et de granulation avec un rapport L/D super long optimisé, filtrant avant le dégazage sous vide, spécialement adapté aux déchets plastiques tels que le recyclage et la granulation hautement contaminés et fortement imprimés.
L'entraînement du compacteur contrôlé par un inverseur, ainsi qu'un dispositif de porte coulissante installé à la sortie de la salle du compacteur, garantissent à ACS-Pro non seulement la gestion du recyclage des matériaux perdus, mais également la regranulation des matériaux rebroyés rigides.
Taille de la machine | Capacité de sortie pour les matériaux courants (pour référence) | |||||||||
PEBD/PEBDL | PEHD | PP/BOPP/OPP | HANCHES/EPS/PS | BOPET/PET | ||||||
min | maximum | min | maximum | min | maximum | min | maximum | min | maximum | |
ACS-Pro 1008 | 400 | 500 | 320 | 450 | 350 | 450 | 450 | 550 | 500 | 600 |
ACS-Pro 1414 | 900 | 1000 | 700 | 900 | 850 | 1000 | 850 | 1100 | 900 | 1150 |
Système de broyage et de pelletisation ASPTM
Convient aux recyclages de plastique léger et rigide ;
Opération plus facile ;
Occupation de l'espace plus petite ;
Intelligence : démarrage/arrêt à un seul bouton ;
25 % de consommation d'énergie inférieure
Le système de déchiquetage et de granulation de la série ASP combine les fonctions de déchiquetage, de concassage, de renforcement de l'alimentation, de plastification et de granulation dans un seul système.
Appliqué dans le processus de recyclage et de granulation des plastiques, le système ASPTM est une solution intégrée et économique pour tout type de déchets plastiques, tels que les films, le raphia, les garnitures, les purges, les pièces creuses, les bouteilles et les matériaux moussants dans le recyclage en usine.
Taille de la machine | Données du broyeur | Données de l'extrudeuse monovis | Capacité (kg/heure) | |||
Largeur du rotor (mm) | Diamètre du rotor. (mm) | Vis dia. (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | ||
ASP500/80 | 500 | 320 | 80 | 36 | 90 | 100-150 |
Système de BROYAGE et de pelletisation ASE-H
Qualité des granulés de la machine de recyclage des rigides assurée
Le système d'extrusion et de granulation monovis de la série ASE-HTM est un système spécialisé et fiable, adapté au travail de recyclage et de regranulation des déchets de plastique rigide. Il s'agit d'un système efficace et continu qui transforme à nouveau les plastiques rigides, tels que les flocons, les rebroyés, les plastiques broyés, en granulés avec une refusion douce, une volatilisation importante et une filtration des impuretés.
Taille de la machine | Dia de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | Capacité |
ASE80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE120 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
ASE140 | 140 | 32 | 185 | 450-550 |
ASE160 | 160 | 32 | 200 | 600-800 |
ASE180 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
Système de BROYAGE et de pelletisation ADS
Le système d'extrusion et de granulation monovis de la série ADS est un système spécialisé et fiable, adapté au travail de recyclage et de re-granulation des déchets de plastique rigide.
CARACTÉRISTIQUES | |
Modèle de machine | Annonces |
Cibler les matériaux recyclés | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS Forme du produit final : Particules |
Forme du produit final | Particules |
Composition du système | Chargeur à vis, extrudeuse monovis, filtration d'abord, dégazage sous vide, pelletiseur, dispositif de refroidissement par eau, section de déshydratation, Ventilateur de convoyeur, silo de produits. |
Plage de sortie | 320 kg/h-2100 kg/h |
Dispositif d'alimentation | Convoyeur à bande (standard), dispositif d'extraction par roulement (en option) |
Diamètre de vis | 100mm-180mm |
Matériau de la vis | Bimétallique |
L/D de la vis | 50/1 |
Chauffe-baril | Chauffage en céramique ou chauffage infrarouge lointain |
Refroidissement du baril | Refroidissement par air des ventilateurs via des soufflantes |
Échappement de décendrage sous vide | Deux systèmes de dégazage sous vide à double zone (standard) |
Type de granulation | Granulation à anneau d'eau/granulation à brins d'eau/granulation sous l'eau |
Norme de tension | Selon la tension de l'emplacement du client |
Appareil optionnel | Détecteur de métaux, dispositif d'élimination des rouleaux, chargeur de mélanges maîtres et d'additifs |
Garantie | 13 mois à compter de la date du connaissement |
Prestations techniques | conception du projet, construction de l'usine, installation et recommandations, mise en service |
Extrudeuse à double vis ATE
ATE Twin-screw : Conception modulaire pour le recyclage, l’extrusion et le mélange.
L'extrudeuse à double vis parallèle co-rotative de la série ATE se compose d'un entraînement par moteur, d'une boîte de vitesses de distribution de couple, d'une section de traitement, d'unités de contrôle de température, d'un système de sectionnement et de granulation en aval, etc.
L'extrudeuse à double vis ATE adopte le principe de conception modulaire, la fabrication de standardisation des composants, qui peut être stable et fiable.
performance.
Grâce au principe modulaire, les extrudeuses ATE peuvent fournir des solutions hautement personnalisables en fonction du processus et des exigences particulières des clients. Basées sur différents niveaux de couple de sortie, les extrudeuses de la série ATE ont un type de base et un type d'efficacité.
Taille de la machine | Dia de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | Capacité (kg/heure) |
ATE65 | 62.4 | 40 | 90 | 200-300 |
ATE75 | 71 | 40 | 132 | 300-500 |
ATE95 | 93 | 40 | 315 | 500-800 |
Système de filtration autonettoyant à disque série SCF
Conception sans maille
Le nouveau système de filtration autonettoyant SCF permet une extrusion de recyclage continue, particulièrement adaptée à la regranulation de matériaux hautement contaminés. Différent des changeurs de tamis traditionnels, qui nécessitent de changer en temps opportun le treillis métallique sale, le système SCF présentera des performances de filtrage continues et éliminera automatiquement les contaminants de la surface de la plaque de tamis en acier.
Le système de filtration SCF se compose d'une plaque de tamis en acier trempé, d'une unité rotative, d'une section hydraulique, de lames d'élimination des contaminants et d'une vis de décharge.
JUSQU'À 5%
Le système de filtration SCF peut traiter et éliminer jusqu'à 5 % des contaminants dans le flux de fonte, peut séparer les contaminants tels que : le papier, le bois, l'aluminium, le plastique et les caoutchoucs non fondus, etc.
Caractéristiques typiques du SCF
Aucun treillis métallique requis, longue durée de vie de la plaque de tamisage à disque ;
Filtration continue fiable avec une pression stable ;
Travail autonettoyant effectué dans la salle de filtration, respectueux de l'environnement et ne polluant pas l'air ;
La précision du filtrage peut atteindre 120 μm, peut traiter et éliminer jusqu'à 5 % des contaminants ;
Moins de contre-pression dans la salle de filtrage grâce au canal d'écoulement court et à la grande zone de filtrage ;
Zone de filtrage plus grande, jusqu'à 2,32 millions de trous micro-percés ;
Action d'essuyage automatique pour assurer un auto-nettoyage constant de la plaque de tamis ;
Taper | SCF 350 | SCF350-D | SCF500-D |
Diamètre | 350mm * 1 | 350mm * 2 | 500mm * 2 |
Zone de filtration | 961 cm² | 1922cm² | 3924cm² |
Finesse de filtration (maille) | 40-120 | 40-120 | 40-120 |
Finesse de filtration (euh) | 120-380 | 120-380 | 120-380 |
Forme du trou | Cylindre/Cône | Cylindre/Cône | Cylindre/Cône |
Technique de traitement | CNC/Laser | CNC/Laser | CNC/Laser |
Max. pression de fusion | 200 bars | 200 bars | 200 bars |
Max. faire fondre la différence | 150 bars | 150 bars | 150 bars |
Capacité de débit | 200-500kg/heure | 500-1000kg/heure | 800-2000kg/heure |
Puissance du moteur de rotation | 2,2 kW | 2,2 kW | 3kw |
Puissance du moteur à vis de décharge | 0,37 kW | 0,37 kW*2 | 0,55 kW*2 |
Puissance de chauffage | 28kw | 33kw | 48kw |
Décharge de saleté | Vis | Vis | Vis |
API | Siemens | Siemens | Siemens |
Onduleur | Schneider/ABB | Schneider/ABB | Schneider/ABB |
Machine de recyclage du plastique(Cliquez sur les mots clés pour voir plus de produits de qualité) | ||
Machine de granulation du plastique | Broyeur | Broyeur |
Ligne de lavage en plastique | Pulvériseur Machine |
Ce certificats ISO machine à granulés de plastique
Machine de granulation de compactage et de granulation de recyclage de films PE PP, divers plastiques, avec prix du fabricant
Système de compactage et de pelletisation ACS-H
Système de recyclage intégré 3 en 1
Réduction de taille, préchauffage et granulation, système intégré 3 en 1, moindre coût.
Système plus efficace et plus stable pour les plastiques de faible densité apparente.
Rendement plus élevé et consommation d’énergie réduite.
Un investissement réduit pour une machine plus performante.
Production et gestion standards en atelier.
Combine la réduction de taille, la plastification et la granulation dans un système intégré.
Qualifié pour les plastiques souples ainsi que pour les flocons rigides avec un design spécial innovant.
Taille de la machine | Données du compacteur | Données de l'extrudeuse à vis unique | Capacité (kg/heure) | |||
Volume d'efficacité (Litre) | Puissance du moteur (KW) | Dia de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | ||
ACS-H 300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ACS-H 500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ACS-H800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ACS-H1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ACS-H1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ACS-H1400/180 | 1400 | 160 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Système de compactage et de pelletisation ACSS
Le système de compactage et de granulation de la série acss combine les fonctions de concassage, de compactage, de plastification et de granulation en une seule étape, appliquée dans le processus de recyclage et de granulation des plastiques.
Taille de la machine | Diamètre de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | Capacité (kg/heure) | |
ACSS-H80/120 | ACS-H300/80 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ASE120 | 120 | 10 | 22 | ||
ACSS-H100/120 | ACS-H500/100 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ASE120 | 120 | 10 | 30 | ||
ACSS-H120/150 | ACS-H800/120 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ASE150 | 150 | 10 | 37 | ||
ACSS-H140/150 | ACS-H1000/140 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ASE150 | 150 | 10 | 45 |
ACSS-H160/180 | ACS-H1200/160 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ASE180 | 180 | 10 | 55 | ||
ACSS-H180/200 | ACS-H1400/180 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
ASE200 | 200 | 10 | 75 |
ACS-PRO Compactage & MOYENNE FILTRATION
Excellentes performances de dégazage et de filtration pour le recyclage
L'ACS-Pro est le tout nouveau système standard de recyclage et de granulation avec un rapport L/D super long optimisé, filtrant avant le dégazage sous vide, spécialement adapté aux déchets plastiques tels que le recyclage et la granulation hautement contaminés et fortement imprimés.
L'entraînement du compacteur contrôlé par un inverseur, ainsi qu'un dispositif de porte coulissante installé à la sortie de la salle du compacteur, garantissent à ACS-Pro non seulement la gestion du recyclage des matériaux perdus, mais également la regranulation des matériaux rebroyés rigides.
Taille de la machine | Capacité de sortie pour les matériaux courants (pour référence) | |||||||||
PEBD/PEBDL | PEHD | PP/BOPP/OPP | HANCHES/EPS/PS | BOPET/PET | ||||||
min | maximum | min | maximum | min | maximum | min | maximum | min | maximum | |
ACS-Pro 1008 | 400 | 500 | 320 | 450 | 350 | 450 | 450 | 550 | 500 | 600 |
ACS-Pro 1414 | 900 | 1000 | 700 | 900 | 850 | 1000 | 850 | 1100 | 900 | 1150 |
Système de broyage et de pelletisation ASPTM
Convient aux recyclages de plastique léger et rigide ;
Opération plus facile ;
Occupation de l'espace plus petite ;
Intelligence : démarrage/arrêt à un seul bouton ;
25 % de consommation d'énergie inférieure
Le système de déchiquetage et de granulation de la série ASP combine les fonctions de déchiquetage, de concassage, de renforcement de l'alimentation, de plastification et de granulation dans un seul système.
Appliqué dans le processus de recyclage et de granulation des plastiques, le système ASPTM est une solution intégrée et économique pour tout type de déchets plastiques, tels que les films, le raphia, les garnitures, les purges, les pièces creuses, les bouteilles et les matériaux moussants dans le recyclage en usine.
Taille de la machine | Données du broyeur | Données de l'extrudeuse monovis | Capacité (kg/heure) | |||
Largeur du rotor (mm) | Diamètre du rotor. (mm) | Vis dia. (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | ||
ASP500/80 | 500 | 320 | 80 | 36 | 90 | 100-150 |
Système de BROYAGE et de pelletisation ASE-H
Qualité des granulés de la machine de recyclage des rigides assurée
Le système d'extrusion et de granulation monovis de la série ASE-HTM est un système spécialisé et fiable, adapté au travail de recyclage et de regranulation des déchets de plastique rigide. Il s'agit d'un système efficace et continu qui transforme à nouveau les plastiques rigides, tels que les flocons, les rebroyés, les plastiques broyés, en granulés avec une refusion douce, une volatilisation importante et une filtration des impuretés.
Taille de la machine | Dia de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | Capacité |
ASE80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE120 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
ASE140 | 140 | 32 | 185 | 450-550 |
ASE160 | 160 | 32 | 200 | 600-800 |
ASE180 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
Système de BROYAGE et de pelletisation ADS
Le système d'extrusion et de granulation monovis de la série ADS est un système spécialisé et fiable, adapté au travail de recyclage et de re-granulation des déchets de plastique rigide.
CARACTÉRISTIQUES | |
Modèle de machine | Annonces |
Cibler les matériaux recyclés | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS Forme du produit final : Particules |
Forme du produit final | Particules |
Composition du système | Chargeur à vis, extrudeuse monovis, filtration d'abord, dégazage sous vide, pelletiseur, dispositif de refroidissement par eau, section de déshydratation, Ventilateur de convoyeur, silo de produits. |
Plage de sortie | 320 kg/h-2100 kg/h |
Dispositif d'alimentation | Convoyeur à bande (standard), dispositif d'extraction par roulement (en option) |
Diamètre de vis | 100mm-180mm |
Matériau de la vis | Bimétallique |
L/D de la vis | 50/1 |
Chauffe-baril | Chauffage en céramique ou chauffage infrarouge lointain |
Refroidissement du baril | Refroidissement par air des ventilateurs via des soufflantes |
Échappement de décendrage sous vide | Deux systèmes de dégazage sous vide à double zone (standard) |
Type de granulation | Granulation à anneau d'eau/granulation à brins d'eau/granulation sous l'eau |
Norme de tension | Selon la tension de l'emplacement du client |
Appareil optionnel | Détecteur de métaux, dispositif d'élimination des rouleaux, chargeur de mélanges maîtres et d'additifs |
Garantie | 13 mois à compter de la date du connaissement |
Prestations techniques | conception du projet, construction de l'usine, installation et recommandations, mise en service |
Extrudeuse à double vis ATE
ATE Twin-screw : Conception modulaire pour le recyclage, l’extrusion et le mélange.
L'extrudeuse à double vis parallèle co-rotative de la série ATE se compose d'un entraînement par moteur, d'une boîte de vitesses de distribution de couple, d'une section de traitement, d'unités de contrôle de température, d'un système de sectionnement et de granulation en aval, etc.
L'extrudeuse à double vis ATE adopte le principe de conception modulaire, la fabrication de standardisation des composants, qui peut être stable et fiable.
performance.
Grâce au principe modulaire, les extrudeuses ATE peuvent fournir des solutions hautement personnalisables en fonction du processus et des exigences particulières des clients. Basées sur différents niveaux de couple de sortie, les extrudeuses de la série ATE ont un type de base et un type d'efficacité.
Taille de la machine | Dia de vis (mm) | L/D | Puissance du moteur (KW) | Capacité (kg/heure) |
ATE65 | 62.4 | 40 | 90 | 200-300 |
ATE75 | 71 | 40 | 132 | 300-500 |
ATE95 | 93 | 40 | 315 | 500-800 |
Système de filtration autonettoyant à disque série SCF
Conception sans maille
Le nouveau système de filtration autonettoyant SCF permet une extrusion de recyclage continue, particulièrement adaptée à la regranulation de matériaux hautement contaminés. Différent des changeurs de tamis traditionnels, qui nécessitent de changer en temps opportun le treillis métallique sale, le système SCF présentera des performances de filtrage continues et éliminera automatiquement les contaminants de la surface de la plaque de tamis en acier.
Le système de filtration SCF se compose d'une plaque de tamis en acier trempé, d'une unité rotative, d'une section hydraulique, de lames d'élimination des contaminants et d'une vis de décharge.
JUSQU'À 5%
Le système de filtration SCF peut traiter et éliminer jusqu'à 5 % des contaminants dans le flux de fonte, peut séparer les contaminants tels que : le papier, le bois, l'aluminium, le plastique et les caoutchoucs non fondus, etc.
Caractéristiques typiques du SCF
Aucun treillis métallique requis, longue durée de vie de la plaque de tamisage à disque ;
Filtration continue fiable avec une pression stable ;
Travail autonettoyant effectué dans la salle de filtration, respectueux de l'environnement et ne polluant pas l'air ;
La précision du filtrage peut atteindre 120 μm, peut traiter et éliminer jusqu'à 5 % des contaminants ;
Moins de contre-pression dans la salle de filtrage grâce au canal d'écoulement court et à la grande zone de filtrage ;
Zone de filtrage plus grande, jusqu'à 2,32 millions de trous micro-percés ;
Action d'essuyage automatique pour assurer un auto-nettoyage constant de la plaque de tamis ;
Taper | SCF 350 | SCF350-D | SCF500-D |
Diamètre | 350mm * 1 | 350mm * 2 | 500mm * 2 |
Zone de filtration | 961 cm² | 1922cm² | 3924cm² |
Finesse de filtration (maille) | 40-120 | 40-120 | 40-120 |
Finesse de filtration (euh) | 120-380 | 120-380 | 120-380 |
Forme du trou | Cylindre/Cône | Cylindre/Cône | Cylindre/Cône |
Technique de traitement | CNC/Laser | CNC/Laser | CNC/Laser |
Max. pression de fusion | 200 bars | 200 bars | 200 bars |
Max. faire fondre la différence | 150 bars | 150 bars | 150 bars |
Capacité de débit | 200-500kg/heure | 500-1000kg/heure | 800-2000kg/heure |
Puissance du moteur de rotation | 2,2 kW | 2,2 kW | 3kw |
Puissance du moteur à vis de décharge | 0,37 kW | 0,37 kW*2 | 0,55 kW*2 |
Puissance de chauffage | 28kw | 33kw | 48kw |
Décharge de saleté | Vis | Vis | Vis |
API | Siemens | Siemens | Siemens |
Onduleur | Schneider/ABB | Schneider/ABB | Schneider/ABB |
Machine de recyclage du plastique(Cliquez sur les mots clés pour voir plus de produits de qualité) | ||
Machine de granulation du plastique | Broyeur | Broyeur |
Ligne de lavage en plastique | Pulvériseur Machine |
Ajouter : 18 # route Yuefeng, ville de Nanfeng, ville de Zhangjiagang.Province du Jiangsu, Chine
Copyrights 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Tous droits réservés. sitemap |Soutenu par Leadong
ICP备案号:法ICP备2022010828号-1