ALIMENTATION
>>Pour l'alimentation automatique des flocons de plastique, le chargeur à vis et l'alimentateur à vis sont équipés d'une extrudeuse monovis ASE.
>>>En tant que conception standard, les flocons de plastique sont introduits dans le chargeur à vis via le chargeur à vis ; en option, nous pouvons également installer des cadres magnétiques dans le silo de stockage du chargeur à vis pour éviter la présence de métal à l'intérieur du matériau.
>>>Le moteur d'alimentation est contrôlé par un inverseur ABB/Schneider ; le capteur de niveau installé dans la trémie du doseur à vis permet d'obtenir un remplissage automatique.
Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite)
PLASTIFICATION ET DÉGAZAGE
>> Une extrudeuse monovis spéciale pour faire fondre en douceur les copeaux de plastique broyés. La plage de capacité est de 150 à 1 000 kg/h.
>>> La partie d'extrusion se compose d'une boîte de vitesses à couple élevé, d'un moteur, d'une vis et d'un baril, d'un système de dégazage sous vide.
>>> La vis et le barillet sont fabriqués en matériau bimétallique pour une durée de vie plus longue.
>>> Un radiateur en céramique est installé sur le baril comme chauffage standard pour chauffer et faire fondre les déchets plastiques, et un ventilateur pour refroidir le baril.
EXTRUDEUSE DE DEUXIÈME ÉTAGE
>> Avec cette extrudeuse de deuxième étape, vous mettrez en œuvre un autre système de dégazage sous vide entre les deux étapes d'extrusion, qui supprime la majeure partie de l'impression élevée du matériau. De plus, il y aura un autre système de filtration à la fin de l'extrudeuse du deuxième étage, ce qui facilitera la récupération des matériaux hautement contaminés.
FILTRATION PAR FUSION
>>> Changeur de tamis à plaques pour les matériaux à faible MFI, tels que les flocons de tuyaux en PEHD, non-stop, à faible coût, le diamètre du changeur de tamis peut aller de 120 mm à 400 mm maximum.
>>>Changeur de tamis à piston, surface de filtration jusqu'à 3000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques industriels.
>>>Filtre sans tamis SCF, pas besoin de remplacer le tamis, décharge automatique des impuretés, système de travail continu à haut rendement.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>Pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation, nous pouvons vous proposer différents systèmes de granulation.
Systèmes de granulation à anneau d'eau.
Méthodes de granulation standard dans les systèmes ASE.
Réglage automatique de la tête de granulation.
Le régime des lames rotatives est automatique.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>Système de pelletisation sous-marine.
Convient aux grandes capacités, automatiques et
Convient à une plus large gamme de matériaux.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>Système de granulation des stocks d'eau.
Rentable
Convient aux matériaux avec un MFI supérieur à 8.
SÉCHOIR VIBRANT ET SYSTÈME D'EMBALLAGE
>>Le tamis vibrant de déshydratation avancé combiné à la déshydratation centrifuge horizontale fournit des granulés séchés de haute performance et une faible consommation d'énergie. L'humidité des pellets séchés peut être contrôlée à 1 % près.
ARMOIRE DE COMMANDE
>>Onduleur : ABB/Schneider.
*Un bouton 'Démarrer'
* « Arrêt » à une touche
*Arrêt d'urgence.
*Interrupteur de protection
