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ASE
ACERETECH
ASE en stock petite machine de recyclage de plastique
Description du produit
La petite machine de recyclage de plastique ASE en stock est un granulateur de recyclage de plastique avec un faible encombrement et un fonctionnement pratique. Les extrudeuses monovis et les systèmes de granulation de la série ASE sont des systèmes professionnels et fiables pour les opérations de recyclage et de regranulation des déchets de plastique rigide. PP/PE/ABS/PS/PVB/PA et autres plastiques rigides s'écaillent, rebroient et écrasent la regranulation du plastique par fusion, plastification, dégazage sous vide et système de filtrage est un système efficace et continu.
Processus de fabrication
Matériaux pouvant être manipulés :
Flocons rigides PP PE
PP PE rebroyé
Flocons de plastique d'ingénieur ABS PS
Flocons de tuyaux HDPE/LDPE
Flocons de bouteilles en PEHD
Flocons PMMA PC/flocons rigides
Matériau broyé
Service après-vente local des produits
Nous offrons un service après-vente local pour la petite machine de recyclage de plastique ASE In Stock .Avant que le client démarre la machine, notre personnel commercial lui donnera les précautions et les procédures de fonctionnement pertinentes de la machine. Chaque année, nous envoyons notre équipe après-vente pour fournir un service après-vente local à nos clients du monde entier. De plus, les clients peuvent toujours laisser un message en ligne, notre personnel verra la première fois pour proposer une solution !
Conclusion
La petite machine de recyclage de plastique ASE en stock est une extrudeuse à vis unique pour PP/PE/ABS/PS/PVB/PA et autres plastiques rigides qui s'écaillent, rebroient et écrasent la regranulation du plastique. Les clients obtiendront des particules de meilleure qualité et gagneront beaucoup de temps en utilisant cette machine. En cas de panne, notre service après-vente effectuera un service de proximité pour vérifier et réinstaller la machine afin d'assurer son fonctionnement normal.
ASE en stock petite machine de recyclage de plastique
Description du produit
La petite machine de recyclage de plastique ASE en stock est un granulateur de recyclage de plastique avec un faible encombrement et un fonctionnement pratique. Les extrudeuses monovis et les systèmes de granulation de la série ASE sont des systèmes professionnels et fiables pour les opérations de recyclage et de regranulation des déchets de plastique rigide. PP/PE/ABS/PS/PVB/PA et autres plastiques rigides s'écaillent, rebroient et écrasent la regranulation du plastique par fusion, plastification, dégazage sous vide et système de filtrage est un système efficace et continu.
Processus de fabrication
Matériaux pouvant être manipulés :
Flocons rigides PP PE
PP PE rebroyé
Flocons de plastique d'ingénieur ABS PS
Flocons de tuyaux HDPE/LDPE
Flocons de bouteilles en PEHD
Flocons PMMA PC/flocons rigides
Matériau broyé
Service après-vente local des produits
Nous offrons un service après-vente local pour la petite machine de recyclage de plastique ASE In Stock .Avant que le client démarre la machine, notre personnel commercial lui donnera les précautions et les procédures de fonctionnement pertinentes de la machine. Chaque année, nous envoyons notre équipe après-vente pour fournir un service après-vente local à nos clients du monde entier. De plus, les clients peuvent toujours laisser un message en ligne, notre personnel verra la première fois pour proposer une solution !
Conclusion
La petite machine de recyclage de plastique ASE en stock est une extrudeuse à vis unique pour PP/PE/ABS/PS/PVB/PA et autres plastiques rigides qui s'écaillent, rebroient et écrasent la regranulation du plastique. Les clients obtiendront des particules de meilleure qualité et gagneront beaucoup de temps en utilisant cette machine. En cas de panne, notre service après-vente effectuera un service de proximité pour vérifier et réinstaller la machine afin d'assurer son fonctionnement normal.
ALIMENTATION
>>> Pour réaliser une alimentation automatique en flocons de plastique, le chargeur à vis et l'alimentateur à vis sont équipés d'une extrudeuse monovis ASE.
>>> En tant que conception standard, les flocons de plastique sont transportés dans le chargeur à vis par le chargeur à vis, nous pouvons également installer un cadre magnétique en option dans le silo de stockage du chargeur à vis dans un boîtier en métal à l'intérieur ;
>>> Le moteur d'alimentation est contrôlé par l'onduleur ABB/Schneider ; le capteur de niveau installé dans la trémie du distributeur à vis aide à réaliser une alimentation automatique.
PLASTIFICATION ET DÉGAZAGE
>>> Une extrudeuse monovis spécialisée appliquée doucement.
faire fondre les restes de plastique broyés. Plage de capacité de 150 à 1 000 kg/h.
>>> La partie d'extrusion se compose d'une boîte de vitesses à couple élevé, d'un moteur, d'une vis et d'un baril, d'un système de dégazage sous vide.
>>> Chauffage en céramique comme chauffage standard installé sur le canon pour chauffer et faire fondre les déchets de plastique, ventilateur pour refroidir le canon. Radiateurs infrarouges en option, faciles à monter et à démonter, chauffage plus rapide et économie d'énergie. Conduction thermique plus efficace. Durée de vie plus longue. Moins d'énergie, capacité de production plus élevée.
FILTRATION PAR FUSION
>>> Le changeur de tamis à plaque convient aux matériaux à faible MFI tels que les flocons de tuyaux en PEHD, non-stop, à faible coût, le diamètre du changeur de tamis peut aller de 120 mm à 400 mm maximum.
>>> Changeur de tamis à piston dont la surface de filtration peut atteindre 3 000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques industriels.
>>> Filtre sans maille SCF, pas besoin de changer la maille du filtre, décharge automatique des impuretés, système de travail continu à haute efficacité.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>> Pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation, nous pouvons vous proposer différents systèmes de granulation.
>>> Le système de granulation à anneau d'eau à face de filière est défini comme méthode de granulation standard dans le système ASE. Dispositif pneumatique pour contrôler les lames bien touchées sur la filière pour garantir des pellets uniformes. Le régime des pales rotatives est automatique en fonction de la pression d'extrusion de la matière fondue.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>> Système de granulation sous-marin :
Convient aux grandes capacités, automatiquement.
Applicable à une plus large gamme de matériaux.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>> Système de pelletisation à brins d'eau :
Rentable ;
Convient au matériau dont le MFI est supérieur à 8.
SÉCHOIR PAR VIBRATION ET SYSTÈME D'EMBALLAGE
>>> Le tamis vibrant de déshydratation avancé combiné à la déshydratation centrifuge de type horizontal présente des granulés séchés de haute performance et une consommation d'énergie réduite.
>>> Les pellets après séchage, l'humidité peut être contrôlée à moins de 1 %.
ARMOIRE DE COMMANDE
>>> Variateur de fréquence : ABB/Schneider.
* Un bouton'START
* Un bouton'STOP'
* Arrêt d'urgence.
*Interrupteur de protection
* Un contrôle précis de la température, une conception de plastification optimisée garantissent une qualité fiable des granulés.
ALIMENTATION
>>> Pour réaliser une alimentation automatique en flocons de plastique, le chargeur à vis et l'alimentateur à vis sont équipés d'une extrudeuse monovis ASE.
>>> En tant que conception standard, les flocons de plastique sont transportés dans le chargeur à vis par le chargeur à vis, nous pouvons également installer un cadre magnétique en option dans le silo de stockage du chargeur à vis dans un boîtier en métal à l'intérieur ;
>>> Le moteur d'alimentation est contrôlé par l'onduleur ABB/Schneider ; le capteur de niveau installé dans la trémie du distributeur à vis aide à réaliser une alimentation automatique.
PLASTIFICATION ET DÉGAZAGE
>>> Une extrudeuse monovis spécialisée appliquée doucement.
faire fondre les restes de plastique broyés. Plage de capacité de 150 à 1 000 kg/h.
>>> La partie d'extrusion se compose d'une boîte de vitesses à couple élevé, d'un moteur, d'une vis et d'un baril, d'un système de dégazage sous vide.
>>> Chauffage en céramique comme chauffage standard installé sur le canon pour chauffer et faire fondre les déchets de plastique, ventilateur pour refroidir le canon. Radiateurs infrarouges en option, faciles à monter et à démonter, chauffage plus rapide et économie d'énergie. Conduction thermique plus efficace. Durée de vie plus longue. Moins d'énergie, capacité de production plus élevée.
FILTRATION PAR FUSION
>>> Le changeur de tamis à plaque convient aux matériaux à faible MFI tels que les flocons de tuyaux en PEHD, non-stop, à faible coût, le diamètre du changeur de tamis peut aller de 120 mm à 400 mm maximum.
>>> Changeur de tamis à piston dont la surface de filtration peut atteindre 3 000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques industriels.
>>> Filtre sans maille SCF, pas besoin de changer la maille du filtre, décharge automatique des impuretés, système de travail continu à haute efficacité.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>> Pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation, nous pouvons vous proposer différents systèmes de granulation.
>>> Le système de granulation à anneau d'eau à face de filière est défini comme méthode de granulation standard dans le système ASE. Dispositif pneumatique pour contrôler les lames bien touchées sur la filière pour garantir des pellets uniformes. Le régime des pales rotatives est automatique en fonction de la pression d'extrusion de la matière fondue.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>> Système de granulation sous-marin :
Convient aux grandes capacités, automatiquement.
Applicable à une plus large gamme de matériaux.
SYSTÈME DE GRANULATION
>>> Système de pelletisation à brins d'eau :
Rentable ;
Convient au matériau dont le MFI est supérieur à 8.
SÉCHOIR PAR VIBRATION ET SYSTÈME D'EMBALLAGE
>>> Le tamis vibrant de déshydratation avancé combiné à la déshydratation centrifuge de type horizontal présente des granulés séchés de haute performance et une consommation d'énergie réduite.
>>> Les pellets après séchage, l'humidité peut être contrôlée à moins de 1 %.
ARMOIRE DE COMMANDE
>>> Variateur de fréquence : ABB/Schneider.
* Un bouton'START
* Un bouton'STOP'
* Arrêt d'urgence.
*Interrupteur de protection
* Un contrôle précis de la température, une conception de plastification optimisée garantissent une qualité fiable des granulés.
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