Fonctionnement et élimination du broyeur de plastique

Un broyeur en plastique est principalement utilisé pour écraser divers plastiques et caoutchoucs tels que des profilés en plastique, des tuyaux, des tiges, des fils, des films et des déchets de produits en caoutchouc. Les pellets peuvent être utilisés directement dans des extrudeuses ou dans le moulage par injection, ou peuvent être recyclés par granulation basique. Il existe également un broyeur de plastique, qui est un périphérique de la machine de moulage par injection qui broie et recycle les produits défectueux et les matériaux de buse produits par la machine de moulage par injection. Jetons ensuite un coup d'œil au fonctionnement et au traitement d'un broyeur de plastique.

Voici une liste de contenu :

• Inspection et manipulation du broyeur de plastique.

• Test du broyeur en plastique et ses précautions.

Inspection et manipulation du broyeur de plastique.

Tout d'abord, les connexions du moteur, du réducteur, du raccord hydraulique, des pièces de tête et de queue doivent être complètes, intactes et serrées. Le réducteur et le joint de l'arbre hydraulique ne doivent présenter aucune fuite ou fuite d'huile, et le volume d'huile doit être approprié. Deuxièmement, le signal doit être sensible et fiable, et aucun signal ne doit être déclenché. L'arroseur doit être en bon état. Troisièmement, le câble d'alimentation et la ligne de commande doivent être soigneusement suspendus et ne doivent pas être pressés. Quatrièmement, le charbon, la gangue, les débris, le moteur et la poussière de charbon du réducteur près de la tête doivent être nettoyés. Cinquièmement, le chevauchement entre la tête du convoyeur à racleurs et la queue du chargeur doit être approprié. Sixièmement, la plaque de chaîne du grattoir doit être appropriée, le grattoir et les vis doivent être complètement serrés. Septièmement, le chariot de déplacement du chargeur doit être stable et fiable. Huitièmement, lorsque le transpondeur est ouvert dans l'état de la pièce d'arbre, le fonctionnement des pièces doit se faire sans bruit anormal et le grattoir, la chaîne et l'anneau de connexion ne doivent pas être tordus, déformés ou pliés. Neuvièmement, le support de l'allée au niveau du broyeur de plastique et du broyeur de plastique doit être complet et ferme. Dixièmement, le filet de sécurité et les protections du broyeur en plastique doivent garantir qu'ils ne sont pas déformés, ne tombent pas en panne et sont sûrs et fiables. Onzièmement, le support routier au niveau du chargeur et du broyeur de plastique doit être complet et solide.

Test du broyeur en plastique et ses précautions.

Tout d’abord, fermez la poignée magnétique du démarreur pour envoyer de l’énergie. Deuxièmement, appuyez sur le bouton à la main pour l'allumer deux ou trois fois. Troisièmement, démarrez et restez inactif pendant 1 à 2 semaines. Quatrièmement, faites fonctionner le chargeur et le broyeur de plastique conjointement. Cinquièmement, vérifiez qu'il n'y a pas d'anomalie et envoyez le signal d'excitation. Sixièmement, la machine et le moteur doivent être exempts de vibrations pendant le fonctionnement, le bruit et l'humidité doivent être normaux, la température de chaque roulement ne doit pas dépasser 75 ℃ et la température du moteur ne doit pas dépasser les réglementations du fabricant. Septièmement, la tension de la chaîne du chargeur doit être constante. À pleine charge, la tension de la chaîne ne doit pas dépasser la longueur de deux maillons et il ne doit y avoir aucun blocage ou saut de chaîne. Huitièmement, les bouchons fusibles ou les parties friables des joints rotatifs de la machine de transfert ne doivent pas être remplacés par du bois ou d'autres matériaux après avoir été endommagés. Neuvièmement, le dispositif de sécurité du filet de protection du broyeur en plastique doit être conservé intact et doit être vérifié fréquemment pendant le processus de travail. S'il est endommagé, il doit être arrêté immédiatement. Dixièmement, la protection arrière du chargeur et les autres dispositifs de sécurité doivent rester intacts. Onzièmement, lors du déplacement du chargeur, le charbon flottant et la gangue flottante sur la queue, des deux côtés de la carrosserie et sous le pont doivent être dégagés ; les câbles, les conduites d'eau et les conduites d'huile doivent être protégés et soigneusement suspendus ; le support de voie doit être vérifié pour garantir la sécurité. Le chargeur doit être déplacé dans les mêmes conditions ; le chariot mobile et la contre-pointe du convoyeur à bande doivent être en bon contact sans déviation, et le joint à recouvrement doit être bon après le repositionnement pour empêcher de gros morceaux de plastique de briser la bande et assurer le bon écoulement du charbon ; une fois le chargeur déplacé, la tête et la queue doivent être maintenues plates, droites et stables, et la barre de levage doit être rétractée.

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