Classification et maintenance des économies d'énergie des machines de granulation du plastique

L’industrie des machines de granulation du plastique a traversé une phase de développement difficile au prix d’une main-d’œuvre bon marché. Conformément à la tendance de développement international d’une économie à faibles émissions de carbone, l’industrie des granulateurs de plastique explore activement la voie du développement des économies d’énergie et de la protection de l’environnement.

Voici le contenu :

• Classement d'économie d'énergie

• La partie puissance de l’économie d’énergie.

• Le chauffage fait partie des économies d’énergie

• Spécifications d'utilisation et d'entretien de la machine de granulation du plastique

Classement d'économie d'énergie

La machine de granulation de plastique à économie d'énergie peut être divisée en deux parties : l'une est la partie puissance et l'autre est la partie chauffage.

La partie puissance de l’économie d’énergie.

Dans la plupart des utilisations d'onduleurs dans le machine de granulation du plastique, la méthode d'économie d'énergie consiste à économiser la consommation d'énergie restante du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 50 Hz, et vous n'avez besoin que de 30 Hz en production pour produire. Pour que la consommation d'énergie excédentaire soit gaspillée, l'onduleur doit modifier la puissance de sortie du moteur pour obtenir l'effet d'économie d'énergie.

Le chauffage fait partie des économies d’énergie

La plupart des économies d'énergie liées au chauffage dans la machine de granulation du plastique proviennent de l'utilisation d'économies d'énergie de chauffage électromagnétique. Le taux d'économie d'énergie est d'environ 30 à 70 % de l'ancien cercle de résistance.

1. Par rapport au chauffage par résistance, les radiateurs à induction ont une couche supplémentaire d'isolation, ce qui augmente le taux d'utilisation de la chaleur.

2. Par rapport au chauffage par résistance, les radiateurs électromagnétiques agissent directement sur le chauffage du tube de matériau, réduisant ainsi la perte de chaleur par transfert de chaleur.

3. Par rapport au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique est plus d'un quart plus rapide, réduisant ainsi le temps de chauffage.

4. Par rapport au chauffage par résistance et à la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique, l'efficacité de la production est augmentée.

Le moteur est dans un état saturé, il réduit donc la puissance élevée et la faible demande causée par la perte d'énergie électrique. Les quatre points ci-dessus sont le chauffage électromagnétique, qui peut permettre d'économiser jusqu'à 30 à 70 % d'énergie dans la machine de granulation du plastique.

Spécifications d'utilisation et d'entretien de la machine de granulation du plastique

1, la pièce de roulement de l'ordinateur principal portant des pièces aux deux extrémités des mains brûlantes ou du bruit, pour arrêter l'inspection et remplir de graisse. En fonctionnement normal, la salle des roulements doit ajouter de la graisse une fois tous les 5 à 6 jours.

2, entrée du pelletiseur, trou de libération d'air est strictement interdit d'entrer dans le fer et autres débris. Pour éviter les accidents affectant la production.

3, machine de granulation de plastique pour fonctionner dans le sens positif ;

4, Le corps ne fonctionne pas de manière chaotique. Nous devons faire attention à vérifier si l'écart entre l'accouplement d'arbre est trop serré, pour ajuster le jeu à temps.

5. Mettez le matériau dans la moyenne et ajoutez-en suffisamment. La vitesse d'alimentation et la vitesse d'alimentation de la machine doivent être appropriées. Sinon, cela affectera la qualité des particules

et le rendement.

6. La machine de granulation du plastique ne doit pas être une machine froide fonctionnant à jeun. Il doit s'agir d'une machine chaude avec du matériau en marche, pour éviter l'apparition du phénomène de barre collante (arbre de maintien).

7, Gardez un œil sur les changements de température corporelle. Toucher la bandelette avec une main propre ne tache pas la main et doit immédiatement monter en température. Jusqu'à ce que la bande tache les mains.

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