État de disponibilité: | |
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XS
ACERETECH
Série XS facile à utiliser petite machine en plastique de défibreur à double arbre
Le broyeur de la série XS est un broyeur robuste à arbre unique doté d'un puissant propulseur hydraulique oscillant à deux vitesses. Cette conception évite le colmatage du matériau et réduit l'usure interne des rails. Le modèle est soudé avec un procédé de soudage spécial. La structure mécanique est plus solide. La capacité de concassage unique est 30 à 40 % supérieure à celle des autres marques. Elle convient au recyclage de toutes sortes de déchets. Le broyeur est équipé d'un rotor de type V efficace ACERETECH de diamètre 750 mm avec une largeur allant de 1500 mm à 3000 m. La faible vitesse de 45 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. Le poste de travail hydraulique est étroitement intégré à la salle du broyeur pour économiser de l'espace et protéger la station hydraulique pour un remplacement et un entretien faciles. Le concasseur lourd à arbre unique de la série XS adopte un système de contrôle PLC intelligent. Les rotors peuvent être durci et résistant à l'usure selon les exigences du client. Selon les caractéristiques des différents matériaux de concassage, nous fournissons aux clients un système de refroidissement par eau en option.
Le broyeur à arbre unique robuste de la série XS peut répondre aux exigences des clients en matière de déchiquetage de grande capacité. Ils sont largement utilisés dans les vieux cartons larges ou épais, les boîtiers de réfrigérateurs, les boîtiers de gros appareils électroménagers, les déchets ménagers quotidiens, les produits en caoutchouc et les pneus d'automobile.
Produits finaux
Série XS facile à utiliser petite machine en plastique de défibreur à double arbre
Le broyeur de la série XS est un broyeur robuste à arbre unique doté d'un puissant propulseur hydraulique oscillant à deux vitesses. Cette conception évite le colmatage du matériau et réduit l'usure interne des rails. Le modèle est soudé avec un procédé de soudage spécial. La structure mécanique est plus solide. La capacité de concassage unique est 30 à 40 % supérieure à celle des autres marques. Elle convient au recyclage de toutes sortes de déchets. Le broyeur est équipé d'un rotor de type V efficace ACERETECH de diamètre 750 mm avec une largeur allant de 1500 mm à 3000 m. La faible vitesse de 45 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. Le poste de travail hydraulique est étroitement intégré à la salle du broyeur pour économiser de l'espace et protéger la station hydraulique pour un remplacement et un entretien faciles. Le concasseur lourd à arbre unique de la série XS adopte un système de contrôle PLC intelligent. Les rotors peuvent être durci et résistant à l'usure selon les exigences du client. Selon les caractéristiques des différents matériaux de concassage, nous fournissons aux clients un système de refroidissement par eau en option.
Le broyeur à arbre unique robuste de la série XS peut répondre aux exigences des clients en matière de déchiquetage de grande capacité. Ils sont largement utilisés dans les vieux cartons larges ou épais, les boîtiers de réfrigérateurs, les boîtiers de gros appareils électroménagers, les déchets ménagers quotidiens, les produits en caoutchouc et les pneus d'automobile.
Produits finaux
Série XS | ||||
Article | Unité | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Ouverture d'alimentation | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Diamètre du rotor | mm | 750 | 750 | 750 |
Vitesse du rotor | tr/min | 52 | 52 | 52 |
Puissance du moteur | kW | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 76 | 96 | 136 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 4 | 5 | 7 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 11 | 11 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
Série XS | ||||
Article | Unité | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Ouverture d'alimentation | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Diamètre du rotor | mm | 750 | 750 | 750 |
Vitesse du rotor | tr/min | 52 | 52 | 52 |
Puissance du moteur | kW | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 76 | 96 | 136 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 4 | 5 | 7 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 11 | 11 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
BROCHE DE BROYEUR
>>> Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période, le forgeage intégral de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>> La fabrication des tours, des centres d'usinage CNC et d'autres équipements de traitement professionnels est terminée, pour garantir que l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm, pour garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et garantir que la distance entre l'outil fixe et l'outil mobile peut être ajusté à au moins 0,5 mm.
REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR
>>> Le dispositif de refroidissement de l'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de la broche et empêcher efficacement le matériau de coller à la broche. Pour garantir la stabilité et un fonctionnement à long terme.
LOGEMENT DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> Conception spéciale divisée, garantit que la chambre de broyage n'entrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un authentique roulement à alignement automatique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté. indépendamment lorsque la broche déchire le matériau, minimisant ainsi le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOÎTE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux besoins en énergie thermique
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, réduisant considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous fabriqués à partir d'une marque taïwanaise avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150 pour contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55°C.
AMORTISSEUR POUR BROYEUR
>>> La conception résistante aux chocs en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et les roulements des vibrations.
BROYEUR CHAMBRE
>>> La conception en arc de cercle du silo augmente non seulement l'espace intérieur, mais améliore également l'efficacité de la poussée. La conception de la poussée annulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériaux en cours de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter le colmatage du matériau. Le silo est doté d'une protection électrique et mécanique pour une sécurité personnelle maximale lors de la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur, l'automatisation de l'ensemble du processus. Après le débogage, l'opérateur appuie simplement sur les boutons de démarrage et d'arrêt. Économisez les coûts de main-d'œuvre et assurez la sécurité de l'environnement d'exploitation.
BROCHE DE BROYEUR
>>> Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période, le forgeage intégral de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>> La fabrication des tours, des centres d'usinage CNC et d'autres équipements de traitement professionnels est terminée, pour garantir que l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm, pour garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et garantir que la distance entre l'outil fixe et l'outil mobile peut être ajusté à au moins 0,5 mm.
REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR
>>> Le dispositif de refroidissement de l'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de la broche et empêcher efficacement le matériau de coller à la broche. Pour garantir la stabilité et un fonctionnement à long terme.
LOGEMENT DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> Conception spéciale divisée, garantit que la chambre de broyage n'entrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un authentique roulement à alignement automatique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté. indépendamment lorsque la broche déchire le matériau, minimisant ainsi le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOÎTE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux besoins en énergie thermique
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, réduisant considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous fabriqués à partir d'une marque taïwanaise avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150 pour contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55°C.
AMORTISSEUR POUR BROYEUR
>>> La conception résistante aux chocs en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et les roulements des vibrations.
BROYEUR CHAMBRE
>>> La conception en arc de cercle du silo augmente non seulement l'espace intérieur, mais améliore également l'efficacité de la poussée. La conception de la poussée annulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériaux en cours de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter le colmatage du matériau. Le silo est doté d'une protection électrique et mécanique pour une sécurité personnelle maximale lors de la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur, l'automatisation de l'ensemble du processus. Après le débogage, l'opérateur appuie simplement sur les boutons de démarrage et d'arrêt. Économisez les coûts de main-d'œuvre et assurez la sécurité de l'environnement d'exploitation.
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