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Défibreur de réutilisation en plastique dur breveté par série HS à arbre unique avec moteur de marque

État de disponibilité:
  • SH

  • ACERETECH

Défibreur de réutilisation en plastique dur breveté par série HS à arbre unique avec moteur de marque

La série HS est un broyeur à arbre unique de grande taille avec un grand volume interne. Le poussoir hydraulique repensé améliore non seulement la transmission de puissance et la vitesse de poussée, mais évite également efficacement l'apparition de blocages de matériaux et l'usure des rails de guidage internes. Ce dispositif spécialement conçu crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe. Ce broyeur de série adopte une conception de rotor de type V à haut rendement. La largeur minimale du rotor est de 1 200 mm, la largeur maximale est de 2 000 mm et le diamètre de rotation est de 560 mm. Le rotor est entraîné par une boîte de vitesses surdimensionnée. La faible vitesse de 85 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique. Il est également facile à remplacer et à entretenir. L'ensemble de la machine est soudé par un processus de soudage spécial, ce qui peut considérablement améliorer la stabilité de l'ensemble de la machine et empêcher efficacement les éclaboussures. Dans le même temps, la série HS présente tous les avantages des autres broyeurs, notamment la conception spéciale des couteaux à rotor et des porte-couteaux, des roulements externes et des systèmes de contrôle intelligents pratiques et avancés.

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Le broyeur de la série HS est conçu pour répondre aux exigences de recyclage des déchets dans diverses industries, y compris les matériaux en vrac, les tuyaux, les films, les sacs tissés et toutes sortes de déchets de câbles électroniques, les seaux ICB, les vieux papiers, le bois utilisé et diverses matières organiques.

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Produits finaux

撕碎最终产品

Série HS

Article

unité

HS1200

HS1600

HS2000

Diamètre du rotor

mm

560

560

560

Nombre de couteaux du rotor

pièces

105/112+29

136/148+38

180/192+49

Nombre de couteaux de stator

pièces

2*3

2*4/2*3

2*5

Bélier d'alimentation hydraulique

kW

5.5

5.5

7.5

Ouverture d'alimentation

mm

1200*1850

1570*2025

1960*1570

Écran standard

mm

40-100

40-100

40-100

Taille de la chambre

mm

800*1000

800*1290

800*1860

Moteur

kW

90

110

75*2

Poids de la machine

kilos

9000

11000

13000

Taille de la machine

mm

2245*2570*2390

2245*2960*2390

2245*3300*2390


4

ARBRE PRINCIPAL DU BROYEUR

>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période.

>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels qu'un tour et un centre d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépassera pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.


5

REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR

>>> Un dispositif de refroidissement du noyau d'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de l'arbre principal et empêcher efficacement les matériaux de coller à l'arbre principal. Afin de garantir un fonctionnement stable et à long terme.



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SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR

>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un roulement à alignement automatique authentique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.


7

BOITE DE VITESSES DE BROYEUR

>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.

>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.

>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.


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MOTEUR DE BROYEUR

>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.





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STATION HYDRAULIQUE

>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.




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AMORTISSEUR DE BROYEUR

>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.






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CHAMBRE DE BROYEUR

>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.

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SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR

>>>   Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.

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