État de disponibilité: | |
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XS
ACERETECH
XS Arbre unique de broyeur de haute qualité
Le broyeur de la série XS est un broyeur robuste à arbre unique doté d'une puissante hélice hydraulique oscillante à deux vitesses. Cette conception évite l’apparition de blocages de matériaux et réduit l’usure des guides internes. Le modèle est soudé selon un procédé de soudage spécial. Construction mécanique plus solide. La capacité de concassage de la machine unique est 30 à 40 % supérieure à celle des autres marques. Il convient au recyclage de toutes sortes de déchets. Le broyeur est équipé d'un rotor en V efficace ACERETECH de 750 mm de diamètre avec une plage de largeur de 1500 mm à 3000 m. La faible vitesse de 45 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station de travail hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique pour un remplacement et un entretien faciles. Les broyeurs à arbre unique robustes de la série XS sont dotés d'un système de contrôle PLC intelligent. Le rotor peut être durci en surface et résistant à l'usure selon les exigences du client. Des systèmes de refroidissement par eau en option sont disponibles pour nos clients en fonction des caractéristiques des différents matériaux broyés.
Les broyeurs à arbre unique robustes de la série XS répondent aux exigences des clients en matière de déchiquetage haute capacité. Ils sont largement utilisés pour les vieux cartons larges ou épais, les coques de réfrigérateurs, les coques de gros appareils électroménagers, les déchets quotidiens, les produits en caoutchouc et les pneus de voiture.
Produits finaux
XS Arbre unique de broyeur de haute qualité
Le broyeur de la série XS est un broyeur robuste à arbre unique doté d'une puissante hélice hydraulique oscillante à deux vitesses. Cette conception évite l’apparition de blocages de matériaux et réduit l’usure des guides internes. Le modèle est soudé selon un procédé de soudage spécial. Construction mécanique plus solide. La capacité de concassage de la machine unique est 30 à 40 % supérieure à celle des autres marques. Il convient au recyclage de toutes sortes de déchets. Le broyeur est équipé d'un rotor en V efficace ACERETECH de 750 mm de diamètre avec une plage de largeur de 1500 mm à 3000 m. La faible vitesse de 45 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station de travail hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique pour un remplacement et un entretien faciles. Les broyeurs à arbre unique robustes de la série XS sont dotés d'un système de contrôle PLC intelligent. Le rotor peut être durci en surface et résistant à l'usure selon les exigences du client. Des systèmes de refroidissement par eau en option sont disponibles pour nos clients en fonction des caractéristiques des différents matériaux broyés.
Les broyeurs à arbre unique robustes de la série XS répondent aux exigences des clients en matière de déchiquetage haute capacité. Ils sont largement utilisés pour les vieux cartons larges ou épais, les coques de réfrigérateurs, les coques de gros appareils électroménagers, les déchets quotidiens, les produits en caoutchouc et les pneus de voiture.
Produits finaux
Série XS | ||||
Article | Unité | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Ouverture d'alimentation | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Diamètre du rotor | mm | 750 | 750 | 750 |
Vitesse du rotor | tr/min | 52 | 52 | 52 |
Puissance du moteur | kW | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 76 | 96 | 136 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 4 | 5 | 7 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 11 | 11 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
Série XS | ||||
Article | Unité | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Ouverture d'alimentation | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Diamètre du rotor | mm | 750 | 750 | 750 |
Vitesse du rotor | tr/min | 52 | 52 | 52 |
Puissance du moteur | kW | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 76 | 96 | 136 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 4 | 5 | 7 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 11 | 11 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
BROCHES DE BROYEUR
>>>Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou de longues heures de travail, le forgeage global de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>>Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels que des tours et des centres d'usinage CNC, l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et garantissant que la distance entre le les outils fixes et mobiles peuvent être ajustés à au moins 0,5 mm.
REFROIDISSEMENT DES PILES DE NOYAUX DE BROYEUR
>> Le dispositif de refroidissement du noyau est conçu pour des matériaux spéciaux afin d'améliorer l'efficacité du déchirement, de réduire le risque de surchauffe de la broche et d'empêcher efficacement le matériau de coller à la broche. pour assurer un fonctionnement stable et à long terme.
BOÎTIER DE ROULEMENT DE BROYEUR
>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de concassage ne pénètre pas dans les roulements lors du travail avec de la poudre, prolongeant ainsi la durée de vie des roulements. Les roulements sont de véritables roulements à alignement automatique de type rouleaux NSK, garantissant que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque la broche déchire le matériau, minimisant ainsi le bruit du fonctionnement de la machine.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
BROCHES DE BROYEUR
>>>Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou de longues heures de travail, le forgeage global de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>>Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels que des tours et des centres d'usinage CNC, l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et garantissant que la distance entre le les outils fixes et mobiles peuvent être ajustés à au moins 0,5 mm.
REFROIDISSEMENT DES PILES DE NOYAUX DE BROYEUR
>> Le dispositif de refroidissement du noyau est conçu pour des matériaux spéciaux afin d'améliorer l'efficacité du déchirement, de réduire le risque de surchauffe de la broche et d'empêcher efficacement le matériau de coller à la broche. pour assurer un fonctionnement stable et à long terme.
BOÎTIER DE ROULEMENT DE BROYEUR
>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de concassage ne pénètre pas dans les roulements lors du travail avec de la poudre, prolongeant ainsi la durée de vie des roulements. Les roulements sont de véritables roulements à alignement automatique de type rouleaux NSK, garantissant que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque la broche déchire le matériau, minimisant ainsi le bruit du fonctionnement de la machine.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
Ajouter : 18 # route Yuefeng, ville de Nanfeng, ville de Zhangjiagang.Province du Jiangsu, Chine
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