Sacs tissés série MS, broyeur pour animaux de compagnie, petit plastique
La gamme MS de broyeurs à arbre unique est un modèle développé spécifiquement pour les entreprises de recyclage disposant de grandes capacités de traitement des déchets plastiques. Cette gamme de broyeurs à arbre unique est équipée d'une hélice hydraulique puissante et réglable. La conception empêche le colmatage du matériau et réduit l'usure des guides internes. Le broyeur est équipé d'un rotor en V efficace ACERETECH d'un diamètre de 450 mm et d'une plage de largeur de 1000 mm à 2000 m. La station de travail hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique pour un remplacement et un entretien faciles. La conception du rotor en V standard, des couteaux et supports équipés ainsi que des roulements externes et des supports de tamis hydrauliques ont été approuvés par le client et ont reçu de bons retours. les broyeurs de la série MS peuvent être adaptés à la conception pour répondre aux exigences de traitement des déchets du client. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes de refroidissement, des traitements de durcissement de la surface du rotor et d'autres dispositifs anti-usure.
La gamme de broyeurs MS est conçue pour répondre aux exigences d'un large éventail d'entreprises de recyclage de déchets et de plastiques, notamment le recyclage des déchets généraux, le recyclage des déchets électroniques et le traitement du recyclage des déchets ménagers. Il existe différents types de matériaux recyclables tels que divers blocs en plastique, palettes en plastique, tuyaux, films et sacs tissés, ainsi que divers types de déchets de câbles électroniques, de tambours ICB, de boîtiers de gros appareils électroménagers, de vieux papiers, de déchets de bois et de diverses matières organiques. . La taille du tamis peut être déterminée en fonction du matériau broyé et des exigences de l'étape de traitement suivante.
Produits finaux
Série MS | |||||
Article | Unité | MS850 | MS1200 | MS1500 | MS2000 |
Ouverture d'alimentation | mm | 840*1570 | 1120*1570 | 1400*1570 | 1960*1570 |
Diamètre du rotor | mm | 460 | 460 | 460 | 460 |
Vitesse du rotor | tr/min | 74 | 74 | 74 | 74 |
Puissance du moteur | kW | 37 | 55 | 75 | 2*55 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 60 | 81 | 102 | 144 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 2*3 | 2*4 | 2*5 | 2*7 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 3.75 | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
Écran standard | mm | 40~100 | 40~100 | 40~100 | 40~100 |
Taille de la chambre | mm | 800*730 | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
ARBRE PRINCIPAL DU BROYEUR
>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période.
>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels qu'un tour et un centre d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépassera pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.
REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR
>>> Un dispositif de refroidissement du noyau d'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de l'arbre principal et empêcher efficacement les matériaux de coller à l'arbre principal. Afin de garantir un fonctionnement stable et à long terme.
SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un roulement à alignement automatique authentique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
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