Broyeur de plastique industriel robuste à arbre unique, série XS, avec PLC Siemens
Le broyeur de la série XS est un broyeur robuste à arbre unique équipé d'un puissant poussoir hydraulique de type oscillant à deux vitesses. Cette conception peut éviter l'apparition d'un blocage de matériau et réduire l'usure du rail de guidage interne. Ce modèle est soudé par un procédé de soudage spécial. La structure mécanique est plus solide. La capacité de concassage de la machine unique est de 30 à 40 % supérieure à celle des autres marques. Il convient au recyclage de divers déchets. Le broyeur est équipé d'un rotor de type V efficace ACERETECH de diamètre 750 mm avec une largeur allant de 1500 mm à 3000 m. La faible vitesse de 45 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. Le poste de travail hydraulique est étroitement intégré à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique, et est facile à remplacer et à entretenir. Le broyeur robuste à arbre unique de la série XS adopte un système de contrôle PLC intelligent. Le rotor peut être durci en surface et résistant à l'usure selon les exigences du client. Selon les caractéristiques des différents matériaux déchiquetés, nous proposons à nos clients des systèmes de refroidissement par eau en option.
Les broyeurs robustes à arbre unique de la série XS peuvent répondre aux exigences des clients en matière de déchiquetage de grande capacité. Ils sont largement utilisés dans les déchets de carton larges ou épais, les coques de réfrigérateurs, les coques de gros appareils électroménagers, les déchets de la vie quotidienne, les produits en caoutchouc et les pneus d'automobile.
Produits finaux
Série XS | ||||
Article | Unité | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Ouverture d'alimentation | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Diamètre du rotor | mm | 750 | 750 | 750 |
Vitesse du rotor | tr/min | 52 | 52 | 52 |
Puissance du moteur | kW | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 76 | 96 | 136 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 4 | 5 | 7 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 11 | 11 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
ARBRE PRINCIPAL DU BROYEUR
>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période.
>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels qu'un tour et un centre d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépassera pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.
REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR
>>> Un dispositif de refroidissement du noyau d'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de l'arbre principal et empêcher efficacement les matériaux de coller à l'arbre principal. Afin de garantir un fonctionnement stable et à long terme.
SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un authentique roulement à alignement automatique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
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