Prix des broyeurs de tuyaux de grand diamètre de conception simple PS
L'objectif principal du broyeur PS est de broyer des tuyaux de grand diamètre ou des faisceaux de tuyaux et de profilés plus petits en PEHD, PP et PVC divers. De plus, la machine peut être utilisée pour recycler d’autres pièces en plastique telles que de grands bacs et palettes empilés. Combiné avec d’autres équipements de réduction de taille ACERETECH tels que des granulateurs et des broyeurs, nous sommes en mesure de proposer une solution complète de recyclage clé en main.
Les broyeurs PS sont les premiers broyeurs à arbre unique au monde capables de traiter des tuyaux de grand diamètre jusqu'à 1200 mm de diamètre sans prédécoupe. Depuis leur introduction, ils sont devenus la norme populaire pour le déchiquetage de tuyaux et sont utilisés par les principaux fabricants de tuyaux du monde entier. plus de 100 unités démontrent notre leadership technologique dans l'industrie et notre innovation continue basée sur la demande du marché et les commentaires des clients. Les diamètres et largeurs des rotors PS vont de 800 à 1 500 mm, en fonction du diamètre du tuyau. des trémies standard sont disponibles pour toutes les longueurs de tuyaux jusqu'à 3 à 6 m. La combinaison de commandes avancées, de faibles vitesses de rotor et d'un système hydraulique fluide crée un système fiable et facile à utiliser.
Produits finaux
Paramètres du produit
Série PS | ||||
Article | Unité | PS800 | PS1000 | PS1500 |
Ouverture d'alimentation | mm | 3860*700 | 6700*870 | 6700*1300 |
Diamètre du rotor | mm | 800 | 980 | 1430 |
Vitesse du rotor | tr/min | 40 | 36 | 23 |
Puissance du moteur | kW | 2*37 | 2*45 | 2*55 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 60 | 108 | 204 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 3 | 4 | 5 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 15 | 15 |
Poids de la machine | tonne | 11 | 20 | 25 |
Taille de la chambre | mm | 3500*630 | 6000*800 | 6000*1200 |
ARBRE PRINCIPAL DU BROYEUR
>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période.
>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels qu'un tour et un centre d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépassera pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> La taille de Chamer peut atteindre 6 000 x 1 200 mm, ce qui peut gérer de gros tuyaux de diamètre 1 200 mm et de longueur 6 m, les tuyaux peuvent être automatiquement introduits dans la chambre via un chariot élévateur ou une grue.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
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