Pelletiseur d'extrudeuse de recyclage de plastique à double étape ADS pour déchets de plastique rigide

Pelletiseur d'extrudeuse de recyclage de plastique à double étape ADS pour déchets de plastique rigide

Dans le monde en évolution du recyclage du plastique, l'ADS Double Stage Machine de recyclage du plastique s'impose comme un modèle d'innovation et d'efficacité. Conçue pour répondre à la demande croissante de plastiques recyclés, cette machine offre une solution de pointe pour transformer les déchets de plastique rigide en granulés réutilisables. Son système unique d'extrusion et de granulation en deux étapes garantit une production de haute qualité, ce qui en fait un atout inestimable pour les industries souhaitant réduire leur empreinte environnementale tout en maintenant l'efficacité de leur production.

Caractéristiques

Technologie avancée d'extrusion à deux étages : Au cœur de la machine ADS se trouve sa technologie pionnière d’extrusion en deux étapes. Cette fonctionnalité permet à la machine de traiter une large gamme de matières plastiques présentant différents niveaux de contamination. La première étape fait fondre et homogénéise le plastique, tandis que la deuxième étape affine davantage la matière fondue, garantissant ainsi une uniformité et une qualité optimale.

Pelletiseur à haute efficacité : Le pelletiseur intégré est conçu pour la précision et la durabilité. Il convertit le plastique extrudé en granulés uniformes, idéaux pour une variété d'applications de fabrication. Le rendement élevé du pelletiseur signifie également moins de consommation d'énergie et des coûts d'exploitation inférieurs.

Système de contrôle intelligent : Equipée d'un système de contrôle intelligent, la machine ADS offre une facilité d'utilisation et une surveillance en temps réel. Les opérateurs peuvent facilement ajuster les paramètres pour s'adapter à différents types de plastiques, garantissant ainsi flexibilité et adaptabilité dans la production.

Construction robuste : Conçue pour résister à un usage intensif, la construction de la machine est à la fois robuste et fiable. Sa conception privilégie la facilité d’entretien et la longévité, garantissant une longue durée de vie avec un temps d’arrêt minimal.

Les matériaux peuvent être manipulés :

La machine de recyclage de plastique à deux étages ADS est capable de traiter une large gamme de déchets de plastique rigide. Cela comprend :

PP (Polypropylène) : On le trouve souvent dans les emballages, les pièces automobiles et les textiles.
PE (Polyéthylène) : Couramment utilisé dans les conteneurs, les bouteilles et les sacs.
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) : Connu pour sa robustesse et utilisé dans tout, des boîtiers électroniques aux briques LEGO.
PS (Polystyrène) : Utilisé dans des produits tels que les couverts jetables, les boîtiers de CD et les matériaux isolants.
PVB (PolyvinylButyral) : Trouvé dans les intercalaires en verre de sécurité.
PA (Polyamide) : Généralement utilisé dans les composants automobiles, les textiles et divers biens de consommation.
La polyvalence de la machine ADS dans la manipulation de ces divers matériaux en fait un outil indispensable pour les installations de recyclage.

Processus de production :

Le processus de recyclage dans la machine de recyclage de plastique à deux étages ADS comprend plusieurs étapes clés :

Alimentation des déchets de plastique : Des chutes de plastique rigide sont introduites dans la machine. La machine est capable de traiter diverses formes, des flocons aux pièces plus substantielles.

Extrusion de première étape : Lors de la phase initiale d'extrusion, le plastique est fondu et homogénéisé. Cette étape est cruciale pour décomposer le plastique sous une forme gérable en vue d’un traitement ultérieur.

Filtration et dégazage : Au fur et à mesure que le plastique fondu passe à la deuxième étape, il subit une filtration pour éliminer les impuretés et un dégazage pour extraire les gaz piégés. Cette étape est vitale pour garantir la qualité du produit final.

Extrusion de deuxième étape : Ici, le plastique est encore affiné. La deuxième étape d'extrusion affine la fusion, garantissant ainsi l'uniformité et les propriétés optimales du matériau.

Pelletisation : Le plastique extrudé est ensuite découpé en granulés par le granulateur à haute efficacité. Ces pellets sont ensuite refroidis et collectés pour une utilisation future dans la fabrication.

Contrôle de qualité: Tout au long du processus, des mesures de contrôle de qualité sont en place pour garantir que le résultat répond aux normes souhaitées.

Histoires à succès

La machine de recyclage de plastique à deux étages ADS a joué un rôle déterminant dans de nombreuses initiatives de recyclage réussies :

Industrie automobile : Un important constructeur automobile a utilisé la machine ADS pour recycler les déchets de PP et d'ABS de sa chaîne de production, réduisant ainsi considérablement ses déchets et ses coûts de production.

Secteur de l'emballage : Une entreprise d'emballage a utilisé la machine pour traiter les déchets de PE et PP, les transformant en granulés utilisés pour créer de nouveaux matériaux d'emballage.

Recyclage des appareils électroniques : Une installation de recyclage de produits électroniques a utilisé la machine ADS pour traiter les déchets de PS et d'ABS provenant d'appareils mis au rebut, contribuant ainsi à l'économie circulaire dans l'industrie électronique.

Dans chacun de ces cas, la machine ADS a non seulement fourni une solution de recyclage efficace, mais a également contribué aux objectifs de durabilité des entreprises.

Matériaux recyclés applicables :

Flocons rigides PP PE

PP PE rebroyé

Flocons de plastique d'ingénieur ABS PS

Flocons de tuyaux HDPE/LDPE

Flocons de bouteilles en PEHD

Flocons PMMA PC/flocons rigides

Matériau broyé

Paramètre de la machine :