Ligne de lavage des déchets en plastique environnemental AWS-PE avec appareils ABB
Présentation du produit :
La ligne de lavage des déchets plastiques PE environnementaux AWS-PE avec appareils ABB est extrêmement efficace et hautement spécialisé dans le nettoyage du plastique. Cette ligne est utilisée pour nettoyer une large gamme d'autres plastiques tels que les matériaux PE, tels que les sacs de supermarché et les briques de lait que nous utilisons dans notre vie quotidienne. En nettoyant ces matériaux, cela garantit que la prochaine étape du processus est plus précise et efficace. En même temps, il joue également un rôle important dans la protection de l’environnement.
Notre particularité :
L'équipe ACERETECH a intégré la technologie des lignes de nettoyage en Europe et en Chine et l'a optimisée en permanence. Enfin, elle a développé une série d'équipements modulaires pouvant s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux. Destiné au recyclage des bouteilles/boîtes/tasses/barils/seaux d'emballage par soufflage et au recyclage des déchets d'injection. Il peut réaliser une ligne de nettoyage et de recyclage et gérer à la fois des matériaux durs et du plastique flexible.
Technique:
La ligne de lavage contient une variété d'étapes fonctionnelles, y compris le tri, la réduction de taille, l'élimination des métaux, le lavage à froid et à chaud, le lavage par friction à haute efficacité et le séchage modulaire. Qui peut éliminer les métaux ferreux et non ferreux, le sable, l'huile, la colle, le papier et bien d'autres. efficacité de différents contaminants. Cela permet de réaliser la valeur intrinsèque de la matière première et de garantir que la matière première est traitée avec précision lors de l'étape suivante du processus.
Notre directeur :
Meilleure production à long terme avec le plus faible investissement.
Principaux composants de la ligne de lavage en plastique PP PE :
1. Convoyeur à bande d'entrée
2. Broyeur
Convoyeur à bande de type 3.L
4. Ceinture de séparation magnétique
5. Pré-laveuse
6.Concasseur
7.Chargeur à vis
8. Rondelle de friction
9. Réservoir de séparation flottant
10. Rondelle de friction
11.Système de séchage (presse-agrumes, sécheur centrifuge, sécheur par pipeline)
12.Silo de stockage
13. Armoire de commande électrique
Produits finaux :
Paramètres du produit :
| Paramètres de l'appareil | |||
| Taille | Capacité | Capacité | Empreinte de l'équipement |
| AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120m2 |
| AWS PE10 | 1000kg/heure | 190KW | 260m2 |
| AWS PE20 | 2000kg/heure | 290KW | 380m2 |
| Paramètres de l'appareil | |||
| Contenu | Consommation énergétique moyenne par tonne de bouteille | ||
| Électricité | 180-250KW | ||
| Eau | 1,5-3T | ||
| Air comprimé | 0,5-1m3 | ||
| Vapeur (facultatif) | 0-100KG | ||
| Détergent (facultatif) | 0-5KG | ||
Services et assistance :
Nous fournissons un service en ligne 24 heures sur 24 et un service après-vente localisé pour cette ligne. Si les clients rencontrent des problèmes de qualité après avoir reçu les marchandises, ils peuvent nous contacter à tout moment et notre personnel fournira des solutions dès qu'ils le verront. De plus, nous enverrons également notre personnel à proximité pour fournir un service localisé en face à face et une formation aux clients.
Conclusion:
La ligne de lavage des déchets plastiques PE environnementaux AWS-PE avec appareils ABB est hautement spécialisée et efficace dans le nettoyage des matières premières PE et est également utilisée pour nettoyer une large gamme d'autres déchets plastiques. En termes de technologie de processus, notre équipe a produit cette ligne en combinant une technologie européenne avancée avec une concentration stricte sur les problèmes de qualité des produits. Nous fournissons un service en ligne 24 heures sur 24 pour cette ligne, les clients peuvent laisser un message en ligne chaque fois qu'ils ont un problème, nous le traiterons dans un premier temps, ou nous fournissons un service après-vente localisé, en bref, nous fournirons aux clients prestation satisfaisante.
CONVOYEUR À BANDE
Convoyeur d'alimentation vers le broyeur :
* Avec dispositif de contrôle lié à la charge pour la bande transporteuse pour éviter la suralimentation du broyeur ;
* Équipé d'un interrupteur à tirette entourant le convoyeur.
Détecteur de métaux en option, pour la détection de contaminants métalliques pour la protection du broyeur.
BROYEUR
* Pour réduire la taille de la matière plastique.
* 35 % d'espace en plus à l'intérieur du vérin hydraulique intégré à la chambre de coupe ;
* Mouvement de bélier plus rapide et variable ;
* Moins d'espace occupé que les broyeurs traditionnels à vérins horizontaux ;
* Chambre de coupe fermée pour éviter ;
CONVOYEUR À BANDE TYPE L
Convoyeur d'alimentation vers la machine suivante.
Convoyeur à bande de type L connecté au Trommel.
Équipé d'un interrupteur à tirette entourant le convoyeur.
TROMMEL
Enlevez la pierre, la poussière, desserrez les capuchons et les petits métaux.
PRÉLAVEUR
* Le réservoir de séparation, construit en acier inoxydable ;
* Tambour de décharge ;
* Système de double décharge pour « lourds », carré de 500 x 500 mm, vannes motorisées ;
* Avec vanne d'alimentation en eau pneumatique, contrôle automatique du niveau via palpeur électronique ;
* Avec ventilateur compresseur pour injecter de l'air comprimé au fond du réservoir ;
* Avec plateforme de travail ;
BROYEUR
* La conception optimale du rotor et de la chambre de concassage réduit la consommation d'énergie et augmente la production ;
* La pale de rotor la plus idéale est particulièrement adaptée au concassage de matériaux lourds ;
* L'écart précis entre le couteau rotatif et le couteau fixe et la conception du rotor assurent l'uniformité des particules et le bruit contrôlé dans la plage la plus basse ;
CHARGEUR À VIS
* Pour transporter les flocons de plastique du broyeur vers la rondelle à friction ;
* Les pièces en contact avec l'eau sont en SUS304.
RONDELLE À FRICTION
* Boîtier construit en acier inoxydable, construction soudée ;
* Rotor renforcé en acier doux et à vitesse plus élevée ;
* Roulements surdimensionnés montés à l'extérieur ;
* Écran en acier inoxydable, taille du trou 3 mm ;
* Trémies d'alimentation et de déchargement en acier inoxydable pour les flocons de plastique ;
* Evacuation de l'eau au fond ;
COMMANDE ÉLECTRONIQUE
* Pour la séparation des contaminants ou autres plastiques avec une gravité > 1 g/cm³ du plastique ;
* Le bac de séparation tel que décrit ci-dessus, construit en acier inoxydable ;
* Transporter des palettes pour immerger le matériau sous la surface de l'eau ;
* Vis de décharge ;
* Convoyeur à racleurs pour le déchargement des « lourds » ;
* Tous les moteurs à courant alternatif ventilés sont contrôlés via des convertisseurs de fréquence ;
* Corps du réservoir de séparation en acier inoxydable en version « Multi Chamber » pour une efficacité de séparation plus élevée et une qualité finale des flocons ;
* Avec vanne d'alimentation en eau pneumatique, contrôle automatique du niveau via palpeur électronique ;
MACHINE DE DÉSHYDRATATION
* Entretien facile ;
* Séchage et nettoyage hautement efficaces ;
* Rotor renforcé en acier doux et à grande vitesse avec palettes échangeables ;
* Trou de tamis en acier inoxydable de 2 à 3 mm en version polygone pour un effet de lavage/séchage plus élevé ;
* Remplacement facile des écrans (conception segmentaire) ;
* Boîtier construit en acier doux, construction soudée ;
* Roulements surdimensionnés montés à l'extérieur ;
SYSTÈME DE SÉCHAGE DE TUYAUX
Avec tuyaux de raccordement au sèche-linge ;
Tuyaux de raccordement au cyclone installé au-dessus du séchoir thermique ;
Pièces en contact avec le matériau construites en acier inoxydable.
SILO DE STOCKAGE
* Pas de vis verticale, grande surface de base, construction plus haute signifie un plus grand volume ;
* Consommation d'énergie considérablement réduite, les ruptures d'agitateur dues à une surcharge sont évitées ;
* Alimentation directe sans poussière sans séparateur cyclone, meilleur remplissage et séparation des poussières plus facile possible ;
* Réduction des coûts d'exploitation pour l'électricité et la maintenance ;
* Pas de mécanisme d'entraînement pour un agitateur monté sous le silo qui serait difficile à protéger de l'humidité et des fines.
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