Granules à double vis ATE à bas prix Extrudeuses
Le pelletiseur d'extrusion à double vis parallèle co-rotatif de la série ACERETECH ATE se compose d'un entraînement par moteur, d'une boîte de vitesses de distribution de couple, d'une section de traitement, d'une unité de contrôle de la température, d'une section de filière et d'un système de pelletisation en aval, qui est un système professionnel et fiable.
L'extrudeuse à double vis ATE adopte le principe de conception modulaire, avec une fabrication standardisée de composants pour des performances stables et fiables.
Grâce au principe modulaire, les extrudeuses ATE peuvent offrir des solutions hautement personnalisables en fonction du processus et des exigences particulières du client. En fonction du niveau de couple de sortie, les extrudeuses de la série ATE sont divisées en modèles de base et efficaces.
Une variété de systèmes de découpe peuvent être combinés avec les extrudeuses à double vis ATE, tels que la granulation en bandes, la granulation à surface chaude, la granulation sous l'eau, etc.
Applications typiques :
1. Renfort de fibres : fibre de verre, PP renforcé de fibres de carbone, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2. Mélange de polymères : PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS et autres mélanges.
3. Mélange de charges : CaCO3, Tale, TiO2, PE, PP ou EVA remplis de noir de carbone, etc.
4. Matériau du câble : gaine de câble et matériau d'isolation de câble en LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE ; matériau de réticulation par rayonnement, matériau de protection des fibres, matériau polymère thermorétractable.
5. Composés spéciaux : composés pour tuyaux PPR, composés PE pour tuyaux réticulés, composés pour filtres à tabac, etc.
6. Mélanges maîtres à haute concentration : PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc., contenant des pigments à haute concentration et d'autres auxiliaires technologiques.
7. Mélanges maîtres ignifuges : PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc. avec retardateurs de flamme et autres additifs.
8. Mélanges-maîtres à fonctions spéciales : mélanges-maîtres contenant des charges antistatiques, antibactériennes ou autres charges à fonctions spéciales.
9. Mélanges maîtres de polymères dégradables : PP, PE, PS, etc. avec une concentration élevée d'amidon et d'autres auxiliaires technologiques.
Forme du produit final :
Granule
Capacité:
300KG/H-1500KG/H (selon les matières premières)
Durée de conservation :
13 mois à compter de la date du connaissement pour les pièces mécaniques.
Produits applicables
Matériaux recyclés applicables :
Recyclage des flocons PP/PE/PET/ABS/PC
Mélange maître de couleur PP/PE
PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA rempli de CaCO3
PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET avec mélange de fibres de verre
Paramètre de l'extrudeuse à double vis ATE
Taille de la machine | Diamètre de vis (mm) | LD | Vitesse de visMax. (tr/min) | Puissance du moteur (KW) | Couple par arbre (Nm) | Couple spécifique T/A3 | Débit (kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
>>> Pour l'alimentation automatique des flocons de plastique, les alimentateurs à vis et les chargeurs à vis sont équipés d'extrudeuses monovis ASE.
>>> En tant que conception standard, les flocons de plastique sont acheminés du chargeur à vis vers le chargeur à vis, nous pouvons également installer des cadres magnétiques dans le bac de stockage du chargeur à vis pour empêcher le matériau de contenir des métaux.
>>> Le moteur d'alimentation est contrôlé par un convertisseur de fréquence ABB/Schneider. Capteur de niveau installé dans la trémie du doseur à vis pour une alimentation automatique.
>>> Un changeur de tamis duplex à simple plaque/piston conventionnel ou un changeur de tamis à double plaque/piston non-stop peuvent être installés sur la tête de l'extrudeuse pour fournir des performances de filtration significatives. Les exigences en matière de technologie de filtration dépendent dans une large mesure de la qualité du matériau entrant et de l'utilisation prévue des particules. Haute efficacité.
>>> Le système de granulation à anneau d'eau à face de filière est défini comme la méthode de granulation standard dans le système ACSS-HTM.
>>> Tête de pelletisation autorégulante pour une qualité de pellet optimale et une longue durée de fonctionnement grâce à une pression de lame toujours correcte. La vitesse de rotation de la lame est automatiquement ajustée à la pression d’extrusion du produit fondu.
>>> Diamètre de la vis : 71 mm. L/D = 40 Moteur d’entraînement principal : AC 132 Kw. Vitesse contrôlée par inverseur ABB/Schneider. Vitesse de rotation de l'extrudeuse : 60~600rpm Section de traitement (barils et éléments à vis).
>>> Le matériau des tuyaux d'entrée et de sortie est en acier inoxydable. Vannes manuelles pour régler le débit de l'eau de refroidissement ; les électrovannes servent à contrôler l’ouverture et la fermeture de l’eau de refroidissement entrant.
>>> Le tamisage vibrant de déshydratation avancé avec déshydratation centrifuge de type horizontal présente des granulés séchés de haute performance et une consommation d'énergie réduite.
CONTRÔLE INTELLIGENT
>>> Démarrage intelligent : un seul bouton Suivant la séquence logistique définie et les exigences de traitement des matériaux, les modules du système verrouillés peuvent démarrer par « un seul bouton »
>>> Arrêt intelligent : un seul bouton. Chaque pièce modulaire associée du système ACS peut être arrêtée par un seul bouton.
>>> Arrêt d'urgence La fonction d'arrêt d'urgence est disponible dans le système ACS en cas de risque incertain pendant le fonctionnement de la machine.
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