Broyeur et broyeur de tuyaux de grande taille en plastique PVC PVE, fabricant chinois
L'objectif principal des broyeurs PS est de broyer des tuyaux de grand diamètre ou des faisceaux de tuyaux et de profilés plus petits en PEHD, PP et divers PVC. De plus, la machine peut également être utilisée pour recycler d'autres pièces en plastique, telles que de gros morceaux, des bacs empilés. et des palettes. En combinaison avec d'autres équipements de réduction de taille ACERETECH, tels que le granulateur et le broyeur, nous sommes en mesure de proposer des solutions complètes de recyclage clé en main. L'objectif principal des broyeurs PS est de broyer des tuyaux de grand diamètre ou des faisceaux de tuyaux et de profilés plus petits en PEHD, PP et divers PVC. De plus, la machine peut également être utilisée pour recycler d'autres pièces en plastique, telles que de grosses pièces, des bacs empilés et des palettes. En combinaison avec d'autres équipements de réduction de taille ACERETECH, tels que le granulateur et le broyeur, nous sommes en mesure d'offrir des solutions de recyclage clé en main.
Le PS Shredder est le premier broyeur à arbre unique au monde, capable de traiter des tuyaux de grand diamètre jusqu'à 1 200 mm de diamètre sans prédécoupe. Depuis leur introduction, ils sont devenus une norme populaire pour le concassage de tuyaux et sont utilisés par les principaux fabricants de tuyaux du monde entier. le monde.Plus de 100 installations démontrent notre leadership technologique dans l'industrie et notre innovation continue basée sur la demande du marché et les commentaires des clients.Le diamètre et la largeur du rotor PS varient de 800 à 1 500 mm en fonction du diamètre du tuyau.Les trémies standard conviennent à toutes les longueurs de tuyaux jusqu'à à 3-6 m. La combinaison de commandes avancées, de faibles vitesses de rotor et d'un système hydraulique fluide crée un système fiable et facile à utiliser.
Produits finaux
Paramètres du produit
Série PS | ||||
Article | Unité | PS800 | PS1000 | PS1500 |
Ouverture d'alimentation | mm | 3860*700 | 6700*870 | 6700*1300 |
Diamètre du rotor | mm | 800 | 980 | 1430 |
Vitesse du rotor | tr/min | 40 | 36 | 23 |
Puissance du moteur | kW | 2*37 | 2*45 | 2*55 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 60 | 108 | 204 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 3 | 4 | 5 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 11 | 15 | 15 |
Poids de la machine | tonne | 11 | 20 | 25 |
Taille de la chambre | mm | 3500*630 | 6000*800 | 6000*1200 |
BROCHE DE BROYEUR
>>> Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période, le forgeage intégral de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>> La fabrication des tours, des centres d'usinage CNC et d'autres équipements de traitement professionnels est terminée, pour garantir que l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm, pour garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et garantir que la distance entre l'outil fixe et l'outil mobile peut être ajusté à au moins 0,5 mm.
BOÎTE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux besoins en énergie thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, réduisant considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous fabriqués à partir d'une marque taïwanaise avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150 pour contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55°C.
SALLE DE BROYAGE
>>>Chamer a des dimensions allant jusqu'à 6 000 x 1 200 mm et peut gérer de gros tuyaux jusqu'à 1 200 mm de diamètre et 6 m de longueur. Les tuyaux peuvent être automatiquement introduits dans la chambre par chariot élévateur ou par grue.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur, l'automatisation de l'ensemble du processus. Après le débogage, l'opérateur appuie simplement sur les boutons de démarrage et d'arrêt. Économisez les coûts de main-d'œuvre et assurez la sécurité de l'environnement d'exploitation.
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