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SH
ACERETECH
Machine de déchiquetage de poubelles en plastique de sacs tissés HS
La série HS est un grand pulvérisateur à arbre unique avec un grand volume interne. Le propulseur hydraulique repensé augmente non seulement le transfert de puissance et la vitesse de propulsion, mais évite également efficacement l'apparition de colmatages de matériaux et d'usure des guides internes. Cette unité spécialement conçue crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe. Cette série de broyeurs est conçue avec un rotor en forme de V très efficace. Le rotor a une largeur minimale de 1 200 mm, une largeur maximale de 2 000 mm et un diamètre de rotation de 560 mm. le rotor est entraîné par une boîte de vitesses surdimensionnée. la faible vitesse de 85 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet de gagner de la place et de protéger la station hydraulique. Il est également facile à remplacer et à entretenir. L'ensemble de la machine est soudé avec un procédé de soudage spécial, ce qui peut considérablement améliorer la stabilité de l'ensemble de la machine et empêcher efficacement les éclaboussures. Parallèlement, la série HS présente tous les avantages des autres broyeurs, notamment la conception spéciale du couteau à rotor et du porte-couteau, le roulement externe et le système de contrôle intelligent pratique et avancé.
Les broyeurs de la série HS sont conçus pour répondre aux exigences de recyclage des déchets de diverses industries, notamment les matériaux en vrac, les tuyaux, les films, les sacs tissés et divers déchets de câbles électroniques, les tambours ICB, les vieux papiers, les déchets de bois et diverses matières organiques.
Produits finaux
Machine de déchiquetage de poubelles en plastique de sacs tissés HS
La série HS est un grand pulvérisateur à arbre unique avec un grand volume interne. Le propulseur hydraulique repensé augmente non seulement le transfert de puissance et la vitesse de propulsion, mais évite également efficacement l'apparition de colmatages de matériaux et d'usure des guides internes. Cette unité spécialement conçue crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe. Cette série de broyeurs est conçue avec un rotor en forme de V très efficace. Le rotor a une largeur minimale de 1 200 mm, une largeur maximale de 2 000 mm et un diamètre de rotation de 560 mm. le rotor est entraîné par une boîte de vitesses surdimensionnée. la faible vitesse de 85 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet de gagner de la place et de protéger la station hydraulique. Il est également facile à remplacer et à entretenir. L'ensemble de la machine est soudé avec un procédé de soudage spécial, ce qui peut considérablement améliorer la stabilité de l'ensemble de la machine et empêcher efficacement les éclaboussures. Parallèlement, la série HS présente tous les avantages des autres broyeurs, notamment la conception spéciale du couteau à rotor et du porte-couteau, le roulement externe et le système de contrôle intelligent pratique et avancé.
Les broyeurs de la série HS sont conçus pour répondre aux exigences de recyclage des déchets de diverses industries, notamment les matériaux en vrac, les tuyaux, les films, les sacs tissés et divers déchets de câbles électroniques, les tambours ICB, les vieux papiers, les déchets de bois et diverses matières organiques.
Produits finaux
Série HS | ||||
Article | unité | HS1200 | HS1600 | HS2000 |
Diamètre du rotor | mm | 560 | 560 | 560 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 105/112+29 | 136/148+38 | 180/192+49 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 2*3 | 2*4/2*3 | 2*5 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
Ouverture d'alimentation | mm | 1200*1850 | 1570*2025 | 1960*1570 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
Moteur | kW | 90 | 110 | 75*2 |
Poids de la machine | kilos | 9000 | 11000 | 13000 |
Taille de la machine | mm | 2245*2570*2390 | 2245*2960*2390 | 2245*3300*2390 |
Série HS | ||||
Article | unité | HS1200 | HS1600 | HS2000 |
Diamètre du rotor | mm | 560 | 560 | 560 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 105/112+29 | 136/148+38 | 180/192+49 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 2*3 | 2*4/2*3 | 2*5 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
Ouverture d'alimentation | mm | 1200*1850 | 1570*2025 | 1960*1570 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
Moteur | kW | 90 | 110 | 75*2 |
Poids de la machine | kilos | 9000 | 11000 | 13000 |
Taille de la machine | mm | 2245*2570*2390 | 2245*2960*2390 | 2245*3300*2390 |
ARBRE PRINCIPAL DU BROYEUR
>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période.
>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels qu'un tour et un centre d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépassera pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.
REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR
>>> Un dispositif de refroidissement du noyau d'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de l'arbre principal et empêcher efficacement les matériaux de coller à l'arbre principal. Afin de garantir un fonctionnement stable et à long terme.
SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un authentique roulement à alignement automatique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
ARBRE PRINCIPAL DU BROYEUR
>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou travaille pendant une longue période.
>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels qu'un tour et un centre d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépassera pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.
REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR
>>> Un dispositif de refroidissement du noyau d'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de déchirure, réduire le risque de surchauffe de l'arbre principal et empêcher efficacement les matériaux de coller à l'arbre principal. Afin de garantir un fonctionnement stable et à long terme.
SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un authentique roulement à alignement automatique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
Ajouter : 18 # route Yuefeng, ville de Nanfeng, ville de Zhangjiagang.Province du Jiangsu, Chine
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