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Défibreur de réutilisation en plastique dur d'axe simple breveté par série de HS avec le moteur de marque

La série HS est un broyeur à arbre unique de grande taille avec un grand volume interne.Le poussoir hydraulique repensé améliore non seulement la transmission de puissance et la vitesse de poussée, mais évite également efficacement l'apparition de blocages de matériaux et l'usure des rails de guidage internes.Ce dispositif spécialement conçu crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe.
État de disponibilité:
  • SH

  • ACERETECH

La série HS est un broyeur à arbre unique de grande taille avec un grand volume interne.Le poussoir hydraulique repensé améliore non seulement la transmission de puissance et la vitesse de poussée, mais évite également efficacement l'apparition de blocages de matériaux et l'usure des rails de guidage internes.Ce dispositif spécialement conçu crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe.Cette déchiqueteuse de série adopte une conception de rotor de type V à haut rendement.La largeur minimale du rotor est de 1200 mm, la largeur maximale est de 2000 mm et le diamètre de rotation est de 560 mm.Le rotor est entraîné par une boîte de vitesses surdimensionnée.La faible vitesse de 85 tr/min assure un fonctionnement en douceur avec un couple élevé.La station hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui économise de l'espace et protège la station hydraulique.Il est également facile à remplacer et à entretenir.L'ensemble de la machine est soudé par un procédé de soudage spécial, ce qui peut grandement améliorer la stabilité de l'ensemble de la machine et empêcher efficacement les éclaboussures.En même temps, la série HS présente tous les avantages des autres broyeurs, y compris la conception spéciale des couteaux de rotor et des porte-couteaux, des roulements externes et des systèmes de contrôle intelligents pratiques et avancés.

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Le broyeur de la série HS est conçu pour répondre aux exigences de recyclage des déchets dans diverses industries, y compris les matériaux en vrac, les tuyaux, les films, les sacs tissés et toutes sortes de déchets de câbles électroniques, les seaux ICB, les vieux papiers, le bois usagé et divers matériaux organiques.

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Produits finis

撕碎最终产品

Série HS

Article

unité

HS1200

HS1600

HS2000

Diamètre du rotor

millimètre

560

560

560

Nombre de couteaux du rotor

pièces

105/112+29

136/148+38

180/192+49

Nombre de couteaux du stator

pièces

2*3

2*4/2*3

2*5

Bélier d'alimentation hydraulique

kW

5.5

5.5

7.5

Ouverture d'alimentation

millimètre

1200*1850

1570*2025

1960*1570

Écran standard

millimètre

40-100

40-100

40-100

Taille de la chambre

millimètre

800*1000

800*1290

800*1860

Moteur

kW

90

110

75*2

Poids de la machine

kg

9000

11000

13000

Taille de l'appareil

millimètre

2245*2570*2390

2245*2960*2390

2245*3300*2390


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ARBRE PRINCIPAL BROYEUR

>>> Le forgeage intégral de l'arbre principal ne se cassera pas et ne se déformera pas lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou fonctionne pendant une longue période.

>>> Après la fabrication d'équipements de traitement professionnels tels que les tours et les centres d'usinage CNC, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm, assurez le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre fixe l'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à 0,5 mm au moins.


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REFROIDISSEMENT DU NOYAU DU BROYEUR

>>> Un dispositif de refroidissement du noyau de l'arbre est conçu pour des matériaux spéciaux, ce qui peut améliorer l'efficacité de la déchirure, réduire le risque de surchauffe de l'arbre principal et empêcher efficacement les matériaux de coller à l'arbre principal.Afin d'assurer un fonctionnement stable et à long terme.



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SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR

>>> La conception spéciale en deux parties garantit que la chambre de déchiquetage n'entrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement.Le roulement adopte un authentique roulement auto-aligneur de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.


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BOÎTE DE VITESSES DE BROYEUR

>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, arbre de sortie et conception de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.

>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.

>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.


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MOTEUR DE BROYEUR

>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg / Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.





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STATION HYDRAULIQUE

>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous fabriqués à partir de la marque Taiwan, avec une qualité fiable.Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 ° C.




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AMORTISSEUR DE BROYEUR

>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.






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CHAMBRE DE BROYEUR

>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, qui non seulement augmente l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée.La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau dans le processus de travail et utiliser le pivotement du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par le blocage du matériau.Le silo est équipé d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes lors de l'entretien.

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SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR

>>>   Le système électrique adopte le contrôle de programmation PLC du micro-ordinateur et l'automatisation de l'ensemble du processus.Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop.Réduisez les coûts de main-d'œuvre et assurez la sécurité de l'environnement d'exploitation.

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