État de disponibilité: | |
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SH
ACERETECH
Beau broyeur de plastique et de bois à arbre unique
La série HS est un grand pulvérisateur à arbre unique avec un grand volume interne. Le propulseur hydraulique repensé augmente non seulement le transfert de puissance et la vitesse de propulsion, mais évite également efficacement l'apparition de colmatages de matériaux et d'usure des guides internes. Cette unité spécialement conçue crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe. Cette série de broyeurs est conçue avec un rotor en forme de V très efficace. Le rotor a une largeur minimale de 1 200 mm, une largeur maximale de 2 000 mm et un diamètre de rotation de 560 mm. le rotor est entraîné par une boîte de vitesses surdimensionnée. la faible vitesse de 85 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique. Il est également facile à remplacer et à entretenir. L'ensemble de la machine est soudé par un processus de soudage spécial, ce qui peut considérablement améliorer la stabilité de l'ensemble de la machine et empêcher efficacement les éclaboussures. Dans le même temps, la série HS présente tous les avantages des autres broyeurs, notamment la conception spéciale des couteaux à rotor et des porte-couteaux, des roulements externes et des systèmes de contrôle intelligents pratiques et avancés.
Le broyeur de la série HS est conçu pour répondre aux exigences de recyclage des déchets dans diverses industries, y compris les matériaux en vrac, les tuyaux, les films, les sacs tissés et toutes sortes de déchets de câbles électroniques, les seaux ICB, les vieux papiers, le bois utilisé et diverses matières organiques.
Produits finaux
Beau broyeur de plastique et de bois à arbre unique
La série HS est un grand pulvérisateur à arbre unique avec un grand volume interne. Le propulseur hydraulique repensé augmente non seulement le transfert de puissance et la vitesse de propulsion, mais évite également efficacement l'apparition de colmatages de matériaux et d'usure des guides internes. Cette unité spécialement conçue crée environ 35 % d'espace en plus dans la chambre de coupe. Cette série de broyeurs est conçue avec un rotor en forme de V très efficace. Le rotor a une largeur minimale de 1 200 mm, une largeur maximale de 2 000 mm et un diamètre de rotation de 560 mm. le rotor est entraîné par une boîte de vitesses surdimensionnée. la faible vitesse de 85 tr/min assure un fonctionnement fluide avec un couple élevé. La station hydraulique est étroitement intégrée à la chambre du broyeur, ce qui permet d'économiser de l'espace et de protéger la station hydraulique. Il est également facile à remplacer et à entretenir. L'ensemble de la machine est soudé par un processus de soudage spécial, ce qui peut considérablement améliorer la stabilité de l'ensemble de la machine et empêcher efficacement les éclaboussures. Dans le même temps, la série HS présente tous les avantages des autres broyeurs, notamment la conception spéciale des couteaux à rotor et des porte-couteaux, des roulements externes et des systèmes de contrôle intelligents pratiques et avancés.
Le broyeur de la série HS est conçu pour répondre aux exigences de recyclage des déchets dans diverses industries, y compris les matériaux en vrac, les tuyaux, les films, les sacs tissés et toutes sortes de déchets de câbles électroniques, les seaux ICB, les vieux papiers, le bois utilisé et diverses matières organiques.
Produits finaux
Série HS | ||||
Article | unité | HS1200 | HS1600 | HS2000 |
Diamètre du rotor | mm | 560 | 560 | 560 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 105/112+29 | 136/148+38 | 180/192+49 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 2*3 | 2*4/2*3 | 2*5 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
Ouverture d'alimentation | mm | 1200*1850 | 1570*2025 | 1960*1570 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
Moteur | kW | 90 | 110 | 75*2 |
Poids de la machine | kilos | 9000 | 11000 | 13000 |
Taille de la machine | mm | 2245*2570*2390 | 2245*2960*2390 | 2245*3300*2390 |
Série HS | ||||
Article | unité | HS1200 | HS1600 | HS2000 |
Diamètre du rotor | mm | 560 | 560 | 560 |
Nombre de couteaux du rotor | pièces | 105/112+29 | 136/148+38 | 180/192+49 |
Nombre de couteaux de stator | pièces | 2*3 | 2*4/2*3 | 2*5 |
Bélier d'alimentation hydraulique | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
Ouverture d'alimentation | mm | 1200*1850 | 1570*2025 | 1960*1570 |
Écran standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Taille de la chambre | mm | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
Moteur | kW | 90 | 110 | 75*2 |
Poids de la machine | kilos | 9000 | 11000 | 13000 |
Taille de la machine | mm | 2245*2570*2390 | 2245*2960*2390 | 2245*3300*2390 |
BROCHE DE BROYEUR
>>>Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou fonctionne pendant une longue période, le forgeage global de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>>Après la fabrication du tour, du centre d'usinage CNC et d'autres équipements de traitement professionnels, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre le fixe L'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à au moins 0,5 mm.
REFROIDISSEMENT DES PILES DE NOYAU DU BROYEUR
>> Le dispositif de refroidissement du noyau est conçu pour des matériaux spéciaux afin d'améliorer l'efficacité du déchirement, de réduire le risque de surchauffe de la broche et d'empêcher efficacement les matériaux de coller à la broche. pour assurer un fonctionnement stable et à long terme.
SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un roulement à alignement automatique authentique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
BROCHE DE BROYEUR
>>>Lorsque l'équipement déchire des matériaux à haute résistance ou fonctionne pendant une longue période, le forgeage global de la broche ne se cassera pas et ne se déformera pas.
>>>Après la fabrication du tour, du centre d'usinage CNC et d'autres équipements de traitement professionnels, assurez-vous que l'erreur globale de la broche ne dépasse pas 0,05 mm pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et assurez-vous que la distance entre le fixe L'outil et l'outil mobile peuvent être ajustés à au moins 0,5 mm.
REFROIDISSEMENT DES PILES DE NOYAU DU BROYEUR
>> Le dispositif de refroidissement du noyau est conçu pour des matériaux spéciaux afin d'améliorer l'efficacité du déchirement, de réduire le risque de surchauffe de la broche et d'empêcher efficacement les matériaux de coller à la broche. pour assurer un fonctionnement stable et à long terme.
SIÈGE DE ROULEMENT DE BROYEUR
>>> La conception spéciale divisée garantit que la chambre de déchiquetage ne pénétrera pas dans le roulement lors du travail de la poudre, afin de prolonger la durée de vie du roulement. Le roulement adopte un roulement à alignement automatique authentique de type rouleau NSK pour garantir que le centre peut être ajusté indépendamment lorsque l'arbre principal déchire les matériaux, afin de minimiser le bruit de fonctionnement de l'équipement.
BOITE DE VITESSES DE BROYEUR
>>> Conception de boîte intégrée, mécanisme plus solide, conception d'arbre de sortie et de roulement plus solides, durée de vie plus longue et couple plus élevé.
>>> Mode de refroidissement flexible pour répondre aux exigences de puissance thermique.
>>> Dans le même temps, l'arbre de sortie adopte une conception à double joint d'huile, ce qui réduit considérablement le risque de fuite d'huile.
MOTEUR DE BROYEUR
>>> Le moteur principal adopte un moteur de marque Weg/Siemens, avec une sortie stable et une qualité fiable.
STATION HYDRAULIQUE
>>> Le moteur, la pompe à huile et le groupe de vannes de la station hydraulique sont tous de marque Taiwan, avec une qualité fiable. Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau or150, qui peut contrôler efficacement la température de l'huile en dessous de 55 °C.
AMORTISSEUR DE BROYEUR
>>> La conception antichoc en polyuréthane peut éliminer efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement et protéger le réducteur et le roulement des vibrations.
CHAMBRE DE BROYEUR
>>> Le silo adopte une conception en arc de cercle, ce qui augmente non seulement l'espace interne, mais augmente également l'efficacité de poussée. La conception de poussée circulaire peut également empêcher efficacement les fuites de matériau pendant le processus de travail et utiliser l'oscillation du roulement pour éviter l'usure du rail de guidage causée par un blocage de matériau. Le silo est doté d'une double protection électrique et mécanique, qui peut protéger au maximum la sécurité des personnes pendant la maintenance.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DU BROYEUR
>>> Le système électrique adopte un contrôle de programmation PLC par micro-ordinateur et une automatisation complète du processus. Après la mise en service, l'opérateur n'a qu'à appuyer sur start et stop. Économisez sur les coûts de main-d’œuvre et assurez la sécurité de l’environnement d’exploitation.
Ajouter : 18 # route Yuefeng, ville de Nanfeng, ville de Zhangjiagang.Province du Jiangsu, Chine
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